PCBA 기술 - PCBA 수리 기술 경험 공유, PCBA 수리 프로세스

PCBA 수리 기술 경험 공유, PCBA 수리 프로세스는 SMT 패치 가공의 생산 과정에서 전체 PCBA 제조 과정과 사용 과정에서 문제가 발생하여 전체 제품의 작업 이상 심지어 사용 불량을 초래할 수 있다.또한 많은 제품을 완전히 교체할 필요가 없습니다.내부 회로 기판의 수리 및 유지 보수가 필요합니다.따라서 PCBA 유지 관리와 관련됩니다.오늘 편집장은 여기서 회로판 수리의 일부 기술 경험과 기교를 간단히 공유한다.다음을 참조하십시오.

일반적으로 패치 처리 공장의 유지 보수 기술자는 다음과 같은 작업을 수행합니다.

1. 부품 검사

SMT 칩 가공 공장의 제품을 수리해야 할 때는 먼저 각 용접점의 부품에 오류, 누락 및 거꾸로 된 것이 있는지 확인해야합니다.없는 재료의 진실성을 확인하는 것도 고려해야 할 상황이다.전자는 2011년 스웨덴에서 칩을 수입했기 때문에 유럽과 미국 국가의 공급이 화창베이보다 좋지 않을 수도 있다.오류, 누출, 역방향 및 진실성 문제를 제거하면 고장난 회로 기판을 얻을 수 있습니다.먼저 회로기판이 온전한지, 각 부품이 뚜렷하게 타버렸는지, 전원을 잘 꽂았는지 검사한다.

2. 용접 상태 분석

회로 기판의 결함은 기본적으로 80% 가 용접점의 결함이다.용접점이 포만되었는지, 이상이 있는지 우선 ISO9001 품질체계의 관리표준과 각종 SMT 가공 및 용접품질표준을 참고하여 허용접, 허용접, 합선 등 시각적 결함이 존재하는지, 동피가 뚜렷하게 융기되었는지 검사해야 한다.그런 경우 이 제품의 결함을 수정해야 하며 그렇지 않은 경우 다음 단계를 계속할 수 있습니다.

3. 부품 방위 검사

이 단계의 과정에서 우리는 기본적으로 육안으로 볼 수 있는 일부 결함을 제거했다.지금도 다이오드, 전해 콘덴서, 회로 기판에서 가장 많이 사용되는 컴포넌트 및 기타 방향에 관한 규정 또는 양극에 필요한 컴포넌트가 잘못된 방향으로 삽입되었는지 면밀히 확인해야 합니다.

4. 부품에 대한 도구 검사

만약 모든 시각적 판단에 문제가 없다면, 이때 우리는 약간의 보조 도구를 빌려야 한다.SMT 패치 가공 공장에서 가장 일반적으로 사용되는 방법은 만용계로 우리의 저항, 용량, 트랜지스터 및 기타 부품을 간단하게 측정하는 것입니다.가장 중요한 것은 이들 부품의 저항값이 정상치에 미치지 못하는지, 커지거나 작아졌는지, 용량이 켜져 있는지, 전기 감각이 켜져 있는지 등을 점검하는 것이다.

5.통전 시험

위의 모든 프로세스를 완료한 후에는 구성 요소의 일반적인 문제를 거의 제거할 수 있으며 단락이나 브리지로 인해 회로 기판이 부식되지 않고 전원을 켤 수 있습니다. 전원을 켜고 회로 기판의 적절한 기능이 작동하는지 확인할 수 있습니다.

기본적으로 모든 프로세스가 끝나면 고객의 BOM과 Gerber는 삭제되며 원리도는 고객 제품의 결함을 판단하고 수정하는 데 사용될 수 있습니다.패치 가공 공장에서 우리 수리 부서의 기술자는 작업장에서 정성껏 골라낸 것이다.프로 선수.

자, 이상은 전자 편집자가 공유한 PCBA 복구 기술 경험과 PCBA 복구 과정에 관한 내용입니다.회로기판 수리 기술을 체계적으로 배우고 싶다면 우리를 클릭할 수 있다;우리는 정기적으로 유지 보수를 포함하되 이에 국한되지 않는 가공 공장에서 SMT의 실용적인 기술을 공유합니다.