PCBA 기술 - PCBA 테스트 방법

PCBA 테스트 방법 1.수동 시각 검사 시각 검사는 PCBA 프로세스의 각 단계에서 수행할 수 있습니다.PCBA 부품의 수동 시각 검사는 PCBA 품질 검사에서 가장 원시적인 방법입니다.용접 방법, 용접점 용접 여부, 용접 부족 여부, 용접 불완전 여부 등 PCBA 보드 회로와 전자 부품의 용접 상태만 눈과 돋보기로 검사합니다.돋보기는 IC 지시선의 용접 결함을 검사하기 위해 금속 핀을 사용하는 눈 검사의 기본 도구입니다.

2. 온라인 테스터(ICT)

온라인 검출기는 우수한 검출 성능으로 PCBA 가공 업계에 널리 사용되고 있다.ICT는 PCBA에서 용접 및 어셈블리 문제를 거의 인식합니다.속도가 빠르고 안정성이 높다.전자 프로브는 부품이 올바르게 제조되었는지 여부를 표시하기 위해 단락, 회로 개설, 저항, 커패시터 등의 기본 수량을 검사하기 위해 채워진 인쇄회로기판(PCB)을 테스트합니다.

3. 자동 광학 검사(AOI)

광학 자동 검측은 일종의 비접촉식 검측 방법이다.광학 자동 검측은 검측에 중요한 역할을 한다.자동 광학 검사는 인쇄 회로 기판 생산 과정에서 카메라가 측정 된 PCBA 보드의 치명적인 결함 (예: 구성 요소 누락) 과 품질 결함 (예: 원형 또는 모양 또는 구성 요소 편향) 을 자동으로 검사하는 자동 시각 검사입니다.

4. 자동 광학 검사(AXI)

BGA와 CSP가 널리 사용되면서 ICT와 같은 일반적인 검사 방법으로는 컴포넌트의 임베디드 용접점을 감지할 수 없습니다.AXI는 정확하지 않음, 볼 누락 및 용접물 퇴적을 감지합니다.AXI는 엑스선을 사용하여 고체 물체를 통과하여 이미지를 포착합니다.2D와 3D의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

5. 기능 회로 테스트

기능 회로 테스트는 PCBA 제품 출시 전 마지막 테스트입니다.AOI, AXI 및 ICT와 같은 다른 테스트와 달리 FCT는 UUT(측정 단위)가 아날로그 환경에서 작동하도록 설계되었으며 출력 데이터를 사용하여 실제 성능을 확인합니다.

6. 샘플 검사

대규모 생산 및 조립에 앞서 PCB 제조업체와 조립업체는 일반적으로 대규모 생산 과정에서 진공 노즐이나 조준 문제가 발생하지 않도록 SMT 장비가 준비되었는지 확인하기 위해 샘플링 검사를 수행합니다. 이로 인해 PCBA 보드 생산 문제가 발생할 수 있습니다.이것은 첫 번째 검사라고 불린다.

7.비행 탐지기 시험

프로브 프로브는 검사 비용이 많이 드는 복잡도가 높은 PCB 검사에 적합합니다.비행탐측기의 설계와 검사는 하루내에 완성할수 있으며 조립원가는 상대적으로 낮다.PCB에 설치된 구성 요소의 회로, 단락 및 방향을 확인할 수 있습니다.또한 부품의 레이아웃과 정렬을 잘 식별할 수 있습니다.

8. (제조 결함 분석기, MDA)

MDA의 목적은 제조 결함을 밝히기 위해 보드를 시각적으로 테스트하는 것입니다.대부분의 제조 결함은 단순한 연결 문제이므로 MDA는 연속성을 측정하는 데만 국한됩니다.일반적으로 테스터는 저항기, 콘덴서 및 트랜지스터의 존재를 감지 할 수 있습니다.보호 다이오드는 또한 어셈블리가 올바르게 배치되었는지 여부를 나타내는 집적 회로를 감지하는 데 사용될 수 있습니다.