PCBA 가공 제품의 테스트 절차는 무엇입니까?PCBA 처리 후 테스트는 SMT 칩 처리, DIP 플러그인 처리 등 처리 단계를 거친 PCB 보드의 전기적 연속성과 입출력 값 기반 테스트를 말한다.PCBA 가공 후의 제품 테스트 단계는 제조 과정 중의 중요한 부분으로, 보통 대량의 테스트 설비가 필요한데, 그렇다면 PCBA 처리 후 자주 사용하는 테스트 설비는 어떤 것이 있습니까?PCBA가 Acknowledge를 처리하는 것에 대해 더 많이 이해할 수 있도록 다음 수십만 가지 성과가 더 많이 알려줄 것입니다.
PCBA 머시닝 테스트 장비:
1. ICT 온라인 테스터:
ICT는 응용이 광범위하고 조작이 간단한 자동 온라인 테스트기이기 때문에 많은 업계의 제조업체들이 사용한다.
2. 피로 테스트:
주로 PCBA가 가공한 제품에 대해 표본검사를 진행하고 기능에 대해 고주파, 장기적인 조작을 진행하며 갑작스러운 기능실효의 영향이 발생하는가를 관찰하고 테스트에서 실효될 확률을 판단함으로써 가공후의 PCBA를 전자제품의 제품성능에 피드백한다.
3. FCT 기능 테스트:
FCT 기능 테스트는 PCBA가 처리하는 PCB에 인센티브와 부하와 같은 아날로그 작업 환경을 제공하여 보드의 다양한 상태 매개변수를 얻을 수 있으며, 보드의 기능 매개변수가 우리가 방금 시작한 설계 요구 사항을 충족하는지 검사할 수 있다.
4.노화 시험:
노화시험이란 제품의 실제 사용에 관련된 여러 가지 요소를 시뮬레이션하여 그에 상응하는 조건을 진행하여 제품의 노화에 대한 실험을 강화하는 과정을 말한다.전자제품의 PCB 가공판에 근거하여 장기적인 전력 공급 테스트를 진행할 수 있으며, 고객이 사용하는 것을 시뮬레이션할 수 있으며, 그 성능이 시장 수요를 만족시킬 수 있도록 입/출력 테스트를 진행할 수 있다.
PCBA 프로세스의 전체 프로세스에는 복잡한 프로세스 프로세스가 포함됩니다.생산 가공 과정에서 설비나 조작이 잘못되어 각종 문제가 발생할 수 있다.생산한 제품의 합격을 보장할 수 없다.따라서 제품 샘플링 검사를 완료하기 위해 PCBA 처리가 필요합니다.각 제품에 품질 문제가 없는지 테스트하여 제품을 시장에 출시하고 업계에 대한 신뢰를 쌓을 수 있습니다. 자, PCBA가 가공한 제품을 테스트하는 방법에 대한 첫 번째 공유입니다.나는 그것이 모든 사람을 도울 수 있기를 바란다.다른 사람들이 우리에게 알려준 것을 환영합니다. 감사합니다!iPCB는 이미 ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC 등 품질관리체계인증을 통과하여 표준화, 합격된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정기술을 장악하였으며 AOI, 비행탐지 등 전문설비를 사용하여 생산과 X선검측기를 통제하였다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.