모든 스위치 전원 설계에서 PCB 보드의 물리적 설계는 마지막 단계입니다.잘못 설계된 경우 PCB는 전자기 간섭을 너무 많이 방사하여 전원 공급 장치가 불안정하게 작동할 수 있습니다.다음은 각 단계에서 주의해야 할 사항입니다.분석:
1. 원리도에서 PCB까지의 설계 과정.컴포넌트 매개변수 설정 - > 입력 원리 네트 테이블 - > 설계 매개변수 설정 - > 수동 레이아웃 - > 수동 경로설정 - > 설계 검증 - > 검토 - > CAM 출력.
2. 매개변수 설정 인접 전선 사이의 거리는 전기 안전 요구 사항을 충족할 수 있어야 하며 조작과 생산을 용이하게 하기 위해 거리도 가능한 한 넓어야 합니다.최소 거리는 최소한 전압을 견디기에 적합해야 한다.경로설정 밀도가 낮으면 신호선 It 사이의 거리를 적절하게 늘릴 수 있습니다.높은 레벨과 낮은 레벨이 있는 신호선은 가능한 한 짧고 간격을 늘려야 합니다.정상적인 경우 흔적선 간격은 8mil로 설정됩니다.
용접판의 내부 구멍 가장자리와 인쇄판 가장자리의 거리는 1mm보다 커야 가공 과정에서 용접판의 결함을 피할 수 있다.용접판에 연결된 흔적선이 비교적 얇을 때 용접판과 흔적선 사이의 연결은 액적모양으로 설계해야 한다. 이렇게 하면 용접판이 쉽게 벗겨지지 않지만 흔적선과 용접판이 쉽게 끊어지지 않는 장점이 있다.
셋째, 소자 배치 실천은 회로 원리도 설계가 정확하고 인쇄 회로 기판 설계가 잘못되더라도 전자 설비의 신뢰성에 불리한 영향을 미칠 수 있음을 증명한다.예를 들어, 인쇄판의 두 평행 가는 선이 매우 가까우면 신호 파형의 지연을 초래하고 전송선의 끝에 반사 소음을 형성합니다.전원 공급 장치 및 접지선의 잘못된 간섭은 제품의 성능을 저하시킬 수 있습니다.그러므로 인쇄회로기판을 설계할 때 주의해야 한다. 정확한 방법을 사용해야 한다.각 스위치 전원에는 4개의 전류 회로가 있습니다.
(1) 。전원 스위치 AC 회로
(2) 。출력 정류기 AC 회로
(3) 。입력 신호원 전류 회로
(4) 。출력 부하 전류 회로 입력 회로는 근사 직류 전류를 통해 입력 콘덴서를 충전하며, 필터 콘덴서는 주로 광대역 에너지 저장 역할을 한다;이와 마찬가지로 출력 필터 콘덴서도 출력 정류기에서 나오는 고주파 에너지를 저장하는 데 사용된다.이와 동시에 부하회로를 출력하는 직류에네르기를 제거하였다.따라서 필터 콘덴서의 단자를 입력하고 내보내는 것이 중요합니다.입력 및 출력 전류 회로는 필터 콘덴서의 끝에서만 전원에 연결되어야 합니다.정류기 회로 간의 연결은 콘덴서의 단자에 직접 연결할 수 없으며, 교류 에너지는 입력 또는 출력 필터 콘덴서를 통해 환경에 복사됩니다.전원 스위치의 AC 회로와 정류기의 AC 회로에는 고조파를 포함하는 고진폭 사다리꼴 전류가 포함됩니다.이 부품은 매우 높으며 스위치의 기본 주파수보다 훨씬 높으며 피크 진폭은 연속 입력 / 출력 직류 전류 진폭의 5 배에 달할 수 있으며 변환 시간은 일반적으로 약 50ns입니다.이 두 회로는 전자기 간섭에 가장 취약하므로 전원 공급 장치에서 반드시 다른 회로여야 합니다. 인쇄 회선을 연결하기 전에 먼저 이러한 교류 회로를 배치합니다.각 회로의 세 가지 주요 부품: 필터 콘덴서, 전원 스위치 또는 정류기, 센서 또는 변압기는 병렬로 배치하여 부품 사이의 전류 경로를 가능한 한 짧게 조정하십시오.스위치 전원 레이아웃을 설정하는 가장 좋은 방법은 전기 설계와 유사합니다.최적의 설계 프로세스는 다음과 같습니다.
· 변압기 배치
· 전원 스위치 전류 회로 설계
· 출력 정류기 전류 회로 설계
· 제어 회로를 AC 전원 회로에 연결
입력 전류 소스 회로 및 입력 필터를 설계하여 회로의 기능 단위에 따라 출력 로드 회로 및 출력 필터를 설계할 때 회로의 모든 구성 요소를 배치할 때 다음 원칙을 충족해야 합니다.
(1) 우선 PCB의 크기를 고려한다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 더 길어지고 임피던스가 증가하며 소음 방지 능력이 낮아지고 비용도 증가합니다.PCB 크기가 너무 작으면 발열이 좋지 않아 인접 회선이 방해받기 쉽다.가장 좋은 형태는 직사각형이고 종횡비는 3: 2 또는 4: 3이며 보드 가장자리에 위치한 부품은 보드 가장자리에서 일반적으로 2mm 이상 떨어져 있습니다.
(2) 설비를 배치할 때 장래의 용접을 고려하고 너무 밀집하지 말아야 한다.
(3) 각 기능 회로의 핵심 부품을 중심으로 그 주위에 배치한다. 부품은 균일하고 정연하며 치밀하게 PCB에 배치하여 부품 사이의 지시선과 연결을 최소화하고 단축해야 하며, 디커플링 콘덴서는 가능한 한 설비의 VCC에 접근해야 한다.
(4) 고주파에서 작동하는 회로의 경우 컴포넌트 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.일반적으로 회로는 가능한 한 병렬로 배치해야 한다.이렇게 되면 아름다울 뿐만 아니라 설치와 용접이 쉽고 대량 생산이 쉽다.
(5) 회로 흐름에 따라 각 기능 회로 장치의 위치를 배치하여 신호가 쉽게 유통되고 신호가 가능한 한 같은 방향으로 유지되도록 한다.
(6) 레이아웃의 첫 번째 원칙은 배선율을 확보하고 장치를 이동할 때 비행선의 연결에 주의하며 연결 관계가 있는 장치를 함께 놓는 것이다.
(7) 가능한 한 회로 면적을 줄여 스위치 전원의 복사 방해를 억제한다.
넷째, 케이블 연결 스위치 전원에는 고주파 신호가 포함되어 있으며 PCB의 모든 인쇄 회선은 안테나로 사용할 수 있습니다.인쇄 회선의 길이와 너비는 임피던스와 감응에 영향을 주어 주파수 응답에 영향을 줄 것이다.직류 신호를 통과하더라도 인쇄 회선은 인접한 인쇄 회선에서 무선 주파수 신호로 결합되어 회로 문제 (심지어 다시 전파 교란 신호) 를 일으킨다.따라서 교류 전류를 통과하는 모든 인쇄 회선은 가능한 한 짧고 넓게 설계되어야 한다.즉, 인쇄 라인 및 기타 전원 코드에 연결된 모든 구성 요소가 매우 가까이 배치되어야 합니다.인쇄 선로의 길이는 그 전감과 임피던스에 정비례하고, 너비는 인쇄 선로의 전감과 정비례한다. 그것은 임피던스와 반비례한다.이 길이는 인쇄 회선 응답의 파장을 반영합니다.길이가 길수록 인쇄선로에서 전자파를 송신하고 수신하는 주파수가 낮아지고 그 복사의 무선주파수에네르기가 많아진다.회로 저항을 줄이기 위해 인쇄 회로 기판의 전류에 따라 전원 코드의 폭을 최대한 늘립니다.또한 전원 코드와 지선의 방향을 전류의 방향과 일치시켜 소음 방지 능력을 향상시키는 데 도움이 된다.접지는 전원을 끄는 네 개의 전류 회로의 밑받침이다.회로는 회로의 공공 시험장으로서 매우 중요한 역할을 한다.그것은 방해를 통제하는 중요한 방법이다.그러므로 배치할 때 지선의 배치를 자세히 고려해야 한다.여러 접지를 혼합하면 전원 공급 장치가 불안정하게 작동합니다.선로 설계는 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다.
1. 원포인트 접지를 정확하게 선택한다.일반적으로 필터 콘덴서의 공용단은 다른 접지점과 큰 전류 교류 접지의 결합의 유일한 연결점이어야 한다.이는 이 등급의 접지점에 련결되여야 하는데 주로 회로의 매 부분마다 땅으로 환류하는 전류에 변화가 생겼음을 고려하는데 실제 류동선로의 저항은 회로의 매 부분의 지전위에 변화를 초래하고 교란을 도입하게 된다.이러한 스위치 전원 공급 장치는 배선과 부품 사이의 전기 감지 영향이 적고 접지 회로로 형성된 환류가 간섭에 큰 영향을 미치기 때문에 약간의 접지, 즉,,전원 스위치 전류 회로(몇 개의 장치의 지선이 접지 핀에 연결되고, 정류기 전류 회로를 출력하는 몇 개의 부품의 지선도 해당 필터 콘덴서의 접지 핀에 연결되어 있어 전원 작업이 더 안정적이고 자극이 쉽지 않다.단일 지점을 구현할 수 없을 때 두 개의 다이오드 또는 작은 저항을 연결하면동맹국은 상대적으로 집중된 동박 조각에 연결된다.
2. 접지선을 최대한 굵게 만듭니다.접지선이 가늘면 전류의 변화에 따라 접지 전위가 변하기 때문에 전자기기의 타이밍 신호 레벨이 불안정하고 소음 방지 성능이 악화될 수 있으므로 각 큰 전류 접지 단자가 가능한 한 짧고 넓은 인쇄 회선을 사용하도록 합니다.그리고 가능한 한 전원 코드와 접지선의 폭을 넓히십시오.전원 코드보다 접지선이 더 넓습니다.해당 관계는 그라운드 > 전원 코드 > 신호선입니다.너비는 3mm 이상이어야 하며 넓은 면적의 구리층도 지선으로 사용할 수 있다.인쇄판에 사용되지 않는 부품을 바닥에 접지선으로 연결합니다.또한 글로벌 경로설정을 수행할 때는 다음 지침을 따라야 합니다.
(1) 。접선 방향: 용접 표면의 각도에서 볼 때 부품의 배열은 가능한 한 도식과 일치해야 한다.배선 방향은 생산 과정에서 용접 표면에 일반적으로 다양한 매개변수가 필요하기 때문에 회로 다이어그램의 배선 방향과 일치하는 것이 좋습니다.따라서 이는 생산 과정에서 검사, 디버깅 및 유지보수에 편리하다. (주: 이것은 회로 성능과 전체 기계 설치 및 패널 레이아웃 요구를 만족시키는 것을 의미한다.)
(2) 배선도를 설계할 때 배선은 될수록 구부러지지 말아야 하며 인쇄호의 선폭은 갑자기 개변되여서는 안되며 도선의 각은 인민페 90도이고 선은 간결하고 뚜렷해야 한다.
(3) 。인쇄 회로에서는 교차 회로가 허용되지 않습니다.교차할 수 있는 회선의 경우 드릴링과 감김을 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다.즉, 일정한 지시선을 다른 저항기, 콘덴서, 삼극관 인발 아래의 간극에서 끌어내도록 하는 것이다.과거 드릴링에서 또는 와이어 주위가 한쪽 끝에서 끌어낸 컨덕터가 교차할 수 있습니다. 특수한 상황에서 회로가 어떻게 매우 복잡한지 설계를 간소화하기 위해 크로스 회로 문제를 해결하기 위해 점퍼를 사용할 수도 있습니다.단일 패널의 경우 직선 플러그 어셈블리가 위쪽 표면에 있고 표면 장착 장치가 아래쪽 표면에 있기 때문에 레이아웃 중에 직렬 장치가 표면 장착 장치와 중첩될 수 있지만 용접 디스크가 중첩되는 것은 피해야 합니다.
3. 입력 접지 및 출력 접지 이 스위치의 전원은 저압 DC-DC입니다.만약 당신이 출력전압을 변압기의 초급으로 피드백하려면 량측의 전기회로는 모두 하나의 공공참고지가 있어야 하기에 량측의 지선에 구리를 부설한후 반드시 련결되여 하나의 공공지를 형성해야 한다.
5. 배선 설계가 완성된 후에 반드시 배선 설계가 설계사가 제정한 규칙에 부합되는지 자세히 검사해야 한다.아울러 제정된 규칙이 인쇄판 생산 공정의 요구에 부합하는지도 확인해야 한다.일반적으로 용접사와 선재, 용접사와 부재 용접판, 선과 통공, 부재 용접판과 통공의 거리, 통공과 통공 사이의 거리가 합리적인지, 생산 요구에 부합되는지 검사한다.전원 코드와 접지선의 너비가 적합한지, PCB 보드에 접지인 회선이 넓어진 곳이 있는지 여부.참고: 일부 오류는 무시할 수 있습니다. 예를 들어 일부 커넥터의 컨투어의 일부가 보드 프레임 외부에 배치되어 간격을 검사할 때 오류가 발생할 수 있습니다.또한 경로설정 및 구멍 통과를 수정할 때마다 경로설정을 다시 작성해야 합니다.구리 한 번.
6.심사는"PCB 검사표"에 근거하여, 내용은 설계 규칙, 레이어 정의, 선폭, 간격, 용접 디스크와 구멍 통과 설정을 포함하며, 또한 부품 배치의 합리성, 전원 및 접지망의 배선, 고속 시계 네트워크의 배선 및 차폐, 디커플링 콘덴서의 배치 및 연결 등을 중점적으로 심사한다.
7. Gerber 파일을 내보낼 때 주의해야 할 사항:
a. 내보내야 하는 레이어에는 경로설정 레이어 (맨 아래), 와이어 인쇄 레이어 (맨 위 와이어 인쇄, 맨 아래 와이어 인쇄 포함), 용접 방지 레이어 (맨 아래 용접 방지 레이어), 드릴 레이어 (맨 아래), 드릴 파일 (NC Drill) 이 있습니다.
b. 실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 실크스크린 레이어의 맨 위 수준 (맨 아래) 과 아웃라인, 텍스트 및 선을 선택합니다.각 레이어의 레이어를 설정할 때 Board Outline을 선택합니다.실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 프로파일, 텍스트, 최상위(맨 아래) 선 및 실크스크린 레이어.d를 선택합니다. 드릴링 파일을 생성할 때는 PowerPCB의 기본 설정을 사용하고 변경하지 마십시오.
이상은 스위치 전원 PCB 레이아웃 규범에 대한 소개이며, Ipcb는 PCB 제조업체와 PCB 제조 기술도 제공한다