정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판 (PCB) 이 산업을 업그레이드하고 더 높은 가치로 발전하려면 스마트 제조가 필수적이라고 할 수 있다.이에 대해 대만회로기판협회는 PCB 제조업체들이 지능자동화생산모식을 구축하려 하지만 어떻게"설비를 련결"하는가 하는것은 PCB 업종이 지능화를 실현하는 주요한 도전이라고 지적했다.
대만회로판협회 시장정보처 부처장 홍아운은 다음과 같이 표시했다. 현재 PCB업종이 지능제조를 실현하는 주요장애는 제조업체의 생산설비가 아직"연결"되지 않았기때문에 데터수집, 분석과 응용능력이 부족하다.이 업종을 여전히 공업 2.5~3.0 단계에 처하게 하다.따라서 스마트 제조를 실현하려면 어떻게 생산 설비가 인터넷에 접속할 수 있도록 하는 것이 가장 중요한 임무이다.
산업기술연구원의 TPCA와 IEK 조사에 따르면 2017년 8월 현재 PCB 제조업체의 약 60% 가 생산라인에서 단일 스테이션 자동화를 실현했고, 나머지 40% 는 아직 단일 스테이션 자동화를 실현하지 못했다.원인은 설비가 낡았기 때문이다.어렵고, 공간이 제한되어 있고, 로봇 팔을 추가할 수 없거나, 로봇을 추가할 필요가 없다고 생각하는 등.
그러나 2017년 8월 현재 사업자의 20% 만이 역 대 역 자동 연결을 실현했다.다시 말해서, 오늘날에도 80% 에 달하는 사업자가 있으며, 그들의 기계와 장치는 인터넷에 연결되지 않았다.홍아운은 다음과 같이 말했다. 생산설비가 네트워크에 연결되지 않으면 생산경영데터를 수집하고 정보통합을 진행할수 없으며 생산데터에 대한 분석도 부족하다.
훙야윈은 더 나아가 현재 회로기판 업계에는 공통된 생산 정보통신 프로토콜 형식이 없기 때문에 각 장비 제조업체마다 근거할 수 있는 표준이 없다고 설명했다.회로기판 제조업체의 워크스테이션 장비는 다양한 장비 공장에서 공급되기 때문에 워크스테이션과 워크스테이션 간의 연결이 어렵고 소수의 제조업체만이 할 수 있습니다. 따라서 PCB 생산 장비는 표준화된 통신 인터페이스가 절실히 필요합니다.
이에 따라 2015년부터 대만회로기판협회와 공업기술연구소는'대만 PCB 설비통신협의(PCBEI)'연구를 시작했다.이 통신 프로토콜은 국제 반도체 산업 협회 (SEMI) 의 SECS/GEM 사양을 따릅니다.홍아운은 다음과 같이 밝혔다. 통신협의는 이미 정식으로 국제반도체협회 (SEMI) 에 등록되였다. 그러나 유감스럽게도 투표를 거친후 여전히 실시문턱에 도달하지 못했다.TPCA는 계속 보급될 것이며, 이 프로토콜을 통해 회로 기판 생산 라인을 구축하는 데 도움이 되기를 희망한다.데이터 스토리지 및 분석 플랫폼 및 PCB 공장 생산 정보 시스템 구축
