PCB 뉴스 - SMT 관리 SMT 파이프라인 관리 방법

SMT 관리 SMT 파이프라인 관리 방법

관리는 회로기판 공장의 일상적인 생산 활동을 계획, 조직, 통제하는 것이다.제품 생산과 관련된 각종 관리 임무에 대한 통칭으로 회로판 공장 관리의 중요한 구성 부분이다.

1. 생산 관리 과정 조직 (1) 생산 과정의 구성은 생산 기술 준비 과정, 기본 생산 과정, 보조 생산 과정, 생산 서비스 과정을 포함한다.(2) 생산 과정 조직 생산 과정은 생산 과정이 조직 과정에서 연속적이고 평행한 (각 단계와 과정의 병행 조작), 조화롭고 리듬 있는 (균형적인) 것으로 경제 효익을 확보해야 한다.생산과정조직의 목적은 합리적이고 과학적으로 생산을 안배하여 인력, 물력(설비)이 낭비되지 않도록 하고 노동생산율을 높이며 생산주기를 단축하고 원가를 낮추며 자금의 점용을 줄이고 제때에 품질과 양을 보장하여 계획을 완성하는 것이다.

2. 생산 작업 계획의 작성 작업장 생산 작업 계획은 작업장의 균형 생산을 조직하고 생산 임무를 완성하며 작업장의 생산 활동을 지도하는 중요한 도구이다.그 작업 내용은 (1) 선진적이고 합리적인 품질 표준을 제정하는 것을 포함한다.(2) 한 달 안에 팀과 작업 현장의 생산 계획을 작성한다.(3) 작업장 내부 생산 능력의 계산과 균형.(4) 생산 작업 계획의 통제, 생산 스케줄링, 진도 관리, 제품 관리, 작업 계산, 생산 작업 통계와 분석을 포함한다.(5) 생산기술조직조치계획을 제출한다.

3. 작업장 생산 통제 작업장 생산 통제는 작업장 생산 과정에서 작업 계획의 집행 상황에 대한 감독, 검사, 조정과 시정이다.작업장 생산 통제의 주요 임무는 생산 스케줄링, 작업 계산과 작업 분석을 포함한다.(1) 생산 스케줄링 생산 스케줄링은 현장 작업 계획의 요구에 따라 생산 중의 각 단계의 생산 투입과 생산 진도에 대해 검사, 감독과 협조를 하는 작업이다.스케줄을 잘 짜는 것이 작업 현장 계획을 완성하는 관건이다.배치 업무는 반드시 건전한 제도가 있어야 하는데, 당직 제도, 보고 제도, 회의 제도와 현장 배치 제도를 포함한다.(2) 작업계산에는 제품과 부품의 수출과 입력(생산주기와 수입주기), 완성진도, 매 환절마다 완수한 임무, 생산로동자와 설비의 사용률 등이 포함된다.그리고 정보 피드백을 진행하여 생산 활동과 스케줄링의 기초가 되도록 한다.

4. 그룹 기술의 응용 그룹 기술 (GT) 은 그룹 기술 (GT) 이라고도 하는데 유사성 원리를 바탕으로 생산 기술 준비와 제품 생산 과정을 합리적으로 조직하는 방법이다.조립기술이란 작업장 내의 모든 부품을 기하학적 형상 (축, 디스크, 상자, 기어 등), 사이즈, 가공방법 (차, 밀링, 대패, 연마, 집게 등), 정밀도 요구 (일반, 정밀, 고분류 시스템 등 정밀도),반제품 유형 (막대, 판, 파이프, 캐스팅, 단조 등) 은 부품을 분류하고 인코딩하며 부품 그룹을 구분하여 생산을 준비하고 생산을 조직하는 데 사용됩니다.그룹 기술의 생산 조직 형식은 다음과 같다. (1) 그룹 공정 센터는 구조가 비슷한 부품을 조직하여 어느 설비에서 통일적으로 가공하는 것이다.(2) 생산단위를 구성하여 공정이 비슷한 부품을 한 조 또는 여러 조로 조직하여 통일된 공정노선으로 설비를 장비하고 배치한다.(3) 성조립배선성조립배선은 류식생산특점이 있는 성조생산단위의 순서가공으로서 매 공정의 가공시간은 류량과 같으며 대량생산에 사용된다.

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