smt 가공 공장의 생산 관리는 현재 국가의 환경 보호에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며 부분 관리 방면에서도 강도를 높였다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.PCB 공장이 환경오염 문제 해결을 다짐하면 FPC 플렉시블 회로기판 제품이 시장 선두에 나서고, PCB 공장은 재도전의 기회를 얻을 수 있다. 생산관리는 주로 워크플로우 관리, 공정관리, 품질관리 등의 부분에서 이뤄진다.smt 가공 공장의 각 부서와 작업 절차를 다룬다.주로 공장의 행정, 재무, 마케팅, 인적 자원, 기술 절차, 설비, 품질, 생산, 제조, 물자 관리와 유통 등 부서와 관련 관리 절차를 포함한다.
1. 회사의 주요 관리 부서 및 직책
(1) 업무 관리 프로세스.사장 1 부사장 1 부서장 1 직위 1 직원
(2) 생산 관리.
시장부: 시장과 단위의 수요에 근거하여 주문을 조직하고 구매주문과 생산주문을 하달한다;이 제품의 검수 상황을 이해하고 애프터서비스 계획을 안배하다.
제조부서: 생산임무서 접수, 패치 가공 생산계획 수립, PMC 생산계획 및 구매계획에 따른 구체적인 생산계획 수립, 제조공정 및 품질요구에 따른 인력 및 설비 배정,품질 관리 부서와 협조하여 제품 품질 통제와 검사 업무를 잘 한다.
기술공예부: 생산주문을 접수하고 생산계획에 따라 기술자료를 작성하여 고객과 기술정보를 확정한다.생산임무서에 따라 생산공정을 확정하고 생산공정에 따라 smt 생산라인을 확정한다.자재와 장비 입하 확인;생산 자재 명세표와 공정 절차에 따라 설비 조작 규정과 자재 명세서를 제공한다.제조 공정에 따라 설비 구성과 공정 설비 요구를 제공한다.품질 관리 부서와 제조 부서에 관련 자료를 제공하다.
품질관리부: 생산임무표에 근거하여 검사계획을 안배하고 생산임무표와 제품공예에 근거하여 검사표준과 절차를 제정하며 각 단계 (예: IQC, AOC, OQC 등) 의 검사업무를 잘 수행한다.
설비부: 생산임무서를 접수하고 생산계획에 따라 생산설비와 공예설비를 준비한다.생산 라인과 설비가 제조 공정에 따라 정상적으로 운행되도록 보장하고, 생산 과정 중 설비 운행과 모니터링의 기록을 잘 한다;생산계획에 근거하여 생산설비의 표본검사, 일검, 주검, 문검, 월검, 계검, 연검 등 일상과 규정의 유지보수 업무를 확정하고 기록을 잘 한다;장치에 장애가 발생하면 장치 장애 처리 절차에 따라 처리합니다.품질 관리 부서와 제조 부서에 관련 데이터를 제공하다.생산과정에서 설비원인으로 품질이 고객의 요구를 만족시키지 못할 경우 제조부, 품질관리부 등 관련 부서에 제때에 통지하고 제때에 처리해야 한다.생산 과정의 변경 요구에 따라 설비 배치와 운행 상태를 제때에 변경하고 관련 부서와 확인한다.
물자부: 각종 생산, 관리, 설비물자를 접수, 저장, 발급하고 생산임무주문을 접수하며 생산계획에 따라 생산물자를 준비하여 일상 및 생산과정의 물자보충과 감시통제기록을 완성한다.생산 계획과 수요에 따라 재료 재고를 확정하고 구매 및 제조 부서에 관련 데이터를 제공한다.
각 부서 협력 프로젝트: 고객의 요구와 재료, 생산 공정, 품질 요구에 따라 첫 번째 제품의 시험 제작을 진행한다.첫 번째 제품을 확인한 후, 정상적인 생산을 진행하고, 생산 각 단계의 인도 업무를 잘 수행하며, 생산 과정과 품질 기록 업무를 잘 수행한다.생산 과정에서 고객의 변경 요청은 제때에 제조부, 품질관리부 등 관련 부서에 통지하고 기술 데이터는 고객의 변경 요구에 따라 제때에 변경하며 고객과 확인한다.
PCBA가 생산하는 최종 품목에 대해 말하자면, 전체 과정의 어떤 세부 사항도 무시할 수 없는 관건이다.각 부서의 사명은 고객 제품의 품질을 확보하고 고객과 사용자가 단말기 제품의 끝에서 더 많은 즐거움을 누릴 수 있도록 하는 것이다.고민의 경험, 이것은 smt 가공 공장이 짊어져야 할 책임이다.