PCB 뉴스 - SMT 용접 인쇄 단계 및 프로세스 안내서

SMT 용접고 인쇄 절차와 공정 지침은 SMT 작업장의 용접고 인쇄 공정을 규범화하고 용접고 인쇄의 품질을 확보하기 위해 SMT 공장에서 다음과 같은 공정 지침을 제정하여 SMT 작업장의 용접 연고 인쇄에 적용한다.공사부는 가이드라인의 제정과 개정을 담당한다.인쇄 매개 변수를 설정하고 불량 처리를 개선하는 역할을 합니다.제조 부서 및 품질 부서는 인쇄 품질을 향상시키기 위해 이 지침을 수행합니다.SMT 연고 인쇄에 사용되는 도구 및 액세서리: 1.인쇄기 2.PCB 보드

3. 와이어망

4. 용접고

5. 용접고 믹서 나이프

2. SMT 용접고 인쇄 절차

1. 인쇄 전 1.1 검사 인쇄할 PCB 보드의 정확성 검사;

1.2 인쇄할 인쇄회로기판의 표면이 완전하고 결함과 때가 없는지 검사한다.

1.3 와이어망과 인쇄회로기판이 일치하는지, 그 장력이 인쇄요구에 부합되는지 검사한다.

1.4 철조망이 막혔는지 확인한다.막히면 먼지 없는 종이와 알코올로 와이어를 닦고 공기총으로 말린다.공기총 사용 시 와이어넷과 3~5cm 거리를 유지한다.

1.5 사용된 용접고가 정확한지, 용접고의 저장 및 사용에 따라 사용되는지 확인한다.참고: 온도 회복 시간, 교반 시간, 무연과 무연의 차이 등에 주의하십시오.

2. SMT 용접고 인쇄 2.1은 정확한 모판을 인쇄기에 고정하여 디버깅에 합격한다;

2.2 인쇄기에 깨끗하고 좋은 스크레이퍼를 설치한다.

2.3 용접 믹서 나이프를 사용하여 템플릿에 용접을 추가합니다.첫 번째 용접의 높이는 약 1CM, 너비는 1.5-2CM입니다. 길이는 PCB의 길이에 따라 달라집니다.양쪽은 인쇄 영역보다 약 3cm 길어야 합니다.그 후 2시간마다 용접고를 넣으면 주석의 양은 약 100G입니다.

2.4 PCBA판을 놓아 인쇄하고 인쇄한 첫 번째 5PCS판은 전면적인 검사를 해야 한다.인쇄 품질이 합격되면 IPQC에 1차 검사를 알리십시오.인쇄 품질이 정상인지 확인한 후 생산라인 운영자에게 생산을 시작하도록 통지한다;

2.5 정상적인 인쇄 과정에서 조작자는 30분에 한 번씩 인쇄 효과를 검사하여 주석이 적고 주석이 연속적이며 가장자리를 갈고 오프셋, 누인 등 불량한 현상이 있는지 확인해야 한다.SOP, 전원 막대"등 인쇄 효과 중점 검사;

2.6 템플릿은 5PCS를 인쇄할 때마다 세척해야 합니다.만약 PCB 보드"BGA, QFP, SOP, 전원판"에 핀이 너무 촘촘한 부품이 있다면 3PCS마다 청소하는 청소 주파수를 늘려야 한다;

2.7 생산 과정에서 연속 3PCS 인쇄가 좋지 않은 것을 발견하면 기술자에게 디버깅을 통지해야 한다.인쇄가 불량한 PCB 판을 청소하다.인쇄가 불량한 PCB를 청소할 때는 딱딱한 물건으로 PCB 표면을 직접 긁지 않도록 해 PCB 표면이 긁히는 것을 방지한다.금손가락이 있는 PCB는 금손가락을 피해야 한다.먼지 없는 종이와 소량의 알코올로 반복적으로 닦은 후 공기총으로 말려 돋보기 아래 검사하고 용접고가 없으면 된다;

2.8 정상적인 인쇄 과정에서 정기적으로 용접고의 넘침 여부를 검사하고 넘친 용접고를 수집한다.

2.9 생산이 끝난 후에 용접고, 스크레이퍼, 와이어망 등 보조재료와 공구를 회수하고 클램프를 청소해야 한다. 구체적으로'용접고의 저장과 사용'과'와이어망 청결 조작 지침'에 따라 집행한다.

3.연고 인쇄 공정 요구 3.1 인쇄의 주요 결함은 주석이 적음, 주석이 연속, 가장자리를 갈고, 자리를 옮기고, 누출, 주석이 너무 많음, 함몰, PCB 판장 등이다.3.2 용접고의 인쇄 두께는 와이어망 두께 -0.02mmï½+0.04mm이다.3.3 용광로 후 용접 효과에 결함이 없음을 확보한다.