정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 보드를 만드는 것은 단순히 회로 기판을 완성하는 과정이 아닙니다. 어셈블리에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫기만 하면 됩니다.PCB 제조는 어렵지 않지만 생산 완료 후 문제 해결이 어렵습니다.개인 애호가나 산업 엔지니어나 PCB 회로 기판은 디버깅할 때 문제가 발생하는 것도 프로그래머가 BUG를 만나는 것과 마찬가지로 상당히 골치 아프다.
일부 사람들은 프로그래머가 BUG를 해결하는 것처럼 PCB 회로 기판을 디버깅하는 데 많은 관심을 가지고 있습니다.일반적인 문제는 pcb 설계, 전자 부품 손상, 단락 및 부품을 제외합니다.PCB 품질 및 PCB 보드 단선 고장은 드문 일이 아닙니다.
흔히 볼 수 있는 PCB 회로기판 고장은 콘덴서, 저항기, 센서, 다이오드, 삼극관, 장효과관 등 소자에 집중된다. 집적칩과 결정발진기가 현저히 손상돼 이들 소자의 고장을 판단하는 더 직관적인 방법은 육안으로 관찰할 수 있다.눈에 띄게 손상된 전자 부품의 표면에는 뚜렷한 화상 자국이 있다.이 장애는 문제가 있는 구성 요소를 새 구성 요소로 직접 교체하여 해결할 수 있습니다.
물론 위에서 언급한 저항기, 콘덴서, 다이오드 등 모든 전자소자 손상을 육안으로 관찰할 수 있는 것은 아니다.표면에서 손상이 보이지 않는 경우도 있으므로 전문 검사 도구를 사용하여 복구해야 합니다.일반적인 검사에는 만용계, 용량계 등이 포함되는데 어떤 전자부품의 전압이나 전류가 정상범위를 벗어난것을 감지할 때 그 부품이나 이전의 부품에 문제가 있음을 표시하고 직접 교체하고 정상여부를 검사한다.
소자가 손상되면 눈으로 보든 기기로 보든 감지할 수 있지만, 때로는 PCB 보드에 소자를 올려놓으면 감지할 수 없는 문제가 발생하지만 보드가 제대로 작동하지 않습니다.많은 초보자들이 이런 문제에 부딪히게 되는데 그들은 다른 선택의 여지가 없어 새로운 회로기판을 만들거나 하나만 구매할수 있다.실제로 이 경우 구성 요소의 설치 프로세스 조정 작업으로 인해 구성 요소의 성능이 불안정한 경우가 많습니다.
이런 상황에서 기구는 더 이상 도움이 되지 않는다.너는 전류와 전압에 근거하여 고장의 가능한 범위를 판단하고 가능한 한 그것을 줄일 수 있다.숙련된 엔지니어는 장애 영역을 신속하게 파악할 수 있지만 어느 구성 요소가 손상되었는지 100% 확인할 수는 없습니다.유일한 방법은 문제의 구성 요소를 찾을 때까지 의심스러운 구성 요소를 교체하는 것입니다.작년에 노트북 마더보드가 물에 잠겼습니다. 본체에 고쳤을 때 고장을 감지할 수 없었습니다. 수리 과정에서 전원 칩, 다이오드, USB 충전 구성 요소 (즉, 파란색 노트북) 등 세 가지 구성 요소를 교체했습니다.콘센트는 장치가 꺼져 있을 때 충전하는 데 사용할 수 있습니다.)결국 일파만파의 검측과 조사를 통해 의심스러운 칩을 교체하고 최종적으로 남교칩측의 한 부품단락을 확정하였다.
위의 문제는 실제로 전자 부품의 문제입니다.물론 PCB 보드가 부품의 발판이기 때문에 회로 기판 고장도 필연적으로 존재합니다.가장 간단한 예는 사석 부분이다.제조 공정 때문에 PCB가 부식되는 과정에서 단선이 발생할 수 있습니다.이런 상황에서 만약 당신이 실을 엮을 수 없다면, 당신은 가는 동선 비행선 하나로 해결할 수밖에 없다.
PCB 보드 고장이 뚜렷하게 손상되지 않았을 때 확실히 발견하기 어렵다.문제를 해결하는 과정에서 집중하는 정신이 있을 것이다.문제를 발견하면 알 수 없는 성취감을 느낀다.프로그래머가 버그를 해결했습니다.이런 심정에서 나는 늘 복구하기 어려운 PCB판을 조사하는것을 좋아한다.나는 이것이 일종의 즐거움이라고 생각한다.
