PCB 뉴스 - PCB 보드가 대부분 녹색인 이유는 무엇입니까?더 고급스러운 블랙 보드?

PCB 란 무엇입니까?PCB는 인쇄회로기판으로 전자소자 전기연결의 제공자이다.배선 밀도가 높고 부피가 작으며 무게가 가벼워 전자 설비의 소형화에 유리하다.우리가 흔히 볼 수 있는 PCB 보드에는 녹색 PCB 보드, 파란색 PCB 보드, 빨간색 PCB 보드, 검은색 PCB 보드 및 도금 PCB 보드를 포함한 다양한 색상이 있습니다.

녹색 부분을 용접 방지 레이어라고 합니다.이 성분들은 수지와 안료이다.녹색 부분은 녹색 물감입니다.그러나 현대 기술이 발전함에 따라 많은 다른 색상도 확장되었습니다.그것은 장식 페인트와 별반 다르지 않다.용접 마스크는 보드에서 용접 및 인쇄되기 전에 부착되고 흐릅니다.회로판에 인쇄하면 수지가 가열되어 경화되어 최종적으로 굳어진다.저항 용접의 목적은 회로 기판의 습기, 산화 및 먼지를 방지하는 것입니다.용접막이 덮이지 않은 유일한 곳은 일반적으로 용접판이라고 불리며 용접고를 만드는 데 쓰인다.

PCB 보드 1의 표면에 용접 방지유를 발라 가능한 한 판의 회로가 이물질에 의해 단락되지 않도록 보호하고, 2는 판의 동선을 덮어 동선이 쉽게 떨어지지 않도록 한다 (일부 노출된 용접판은 쉽게 떨어지고 용접층이 있어 쉽게 떨어지지 않는다).

물론 현재 시장에서 가장 일반적인 PCB 색상은 녹색 PCB입니다.녹색 PCB는 눈에 대한 자극이 적기 때문에 생산 유지보수원이 PCB를 오랫동안 쳐다보며 장사를 할 때 눈에 쉽게 싫증이 나지 않고 눈에 대한 상처가 적다.

또한 전체 PCB 제품은 제조 과정에서 제판과 SMT 공정을 거쳐야 한다.제판 과정에서 몇 가지 공정이 모두 황광실을 거쳐야 하는데, 황광실의 녹색 PCB 효과가 다른 색보다 더 좋기 때문이다.또한 SMT가 컴포넌트를 용접할 때 PCB는 용접고, 패치, 최종 AOI 검증 등의 과정을 거쳐야 한다.이러한 과정은 광학적 위치 조정이 필요합니다.녹색 PCB 보드의 배경색은 기기에 비교적 좋은 식별 효과가 있다.

요약하면, 녹색 회로 PCB 보드는 지금까지 시장에서 가장 많이 사용되고 상대적으로 저렴하기 때문에 녹색은 대량의 제조업체에 의해 그 제품의 주요 색상으로 사용되었다.

그것은 시장에서 보기 드문 것이며, 또한 고급스러운 황금 회로기판이기도 하다.이 금은 진짜 금이다. 비록 그것이 널빤지 위에 얇은 층만 있지만.진금 도금을 사용하는 데는 주로 두 가지 원인이 있는데, 첫째는 용접을 편리하게 하기 위해서이고, 둘째는 부식을 방지하기 위해서이다.일반적으로 이런 도금회로기판은 주로 휴대폰마더보드에 사용되며 컴퓨터마더보드, 음성주파수 및 소형디지털회로기판에는 사용되지 않는다.

주석 분사 PCB라고도 불리는 은 PCB도 있다.그것은 판의 표면에 주석을 한 층 뿌려도 용접에 편리하다.그러나 그것의 내식성은 결코 강하지 않다.공기 중에 장시간 노출되면 그 패드는 쉽게 산화되고 녹이 슬게 된다.일반적인 소형 디지털 회로 기판은 기본적으로 주석을 도금한 PCB 기판이다. 왜냐하면 그들은 싸고 원가가 낮기 때문이다.

PCB 보드가 대부분 녹색인 이유는 무엇입니까?더 고급스러운 블랙 보드?

물론 각 공장은 두 가지 색상으로 프리미엄 시리즈와 저가형 시리즈를 구분하여 자신의 제품 등급을 구분한다.예를 들어, 컴퓨터 마더보드를 생산하는 에이수스에는 저가형 옐로우 보드와 고급 칠판이 있습니다.영태의 블루보드는 고급이고 그린보드는 저단이다.

현재 검정 PCB는 다른 색상의 PCB보다 비용이 많이 들지만 검정 PCB가 더 나은 전기 성능을 가지고 있다는 것을 의미하지는 않습니다.생산 중 검은색 PCB는 천공이 가장 어렵기 때문에 양품률이 다른 색상의 PCB보다 상대적으로 낮다.

전자 기술의 급속한 발전에 따라 각 업계의 PCB 회로 기판에 대한 공정 요구도 서로 다르다. 예를 들어 휴대폰과 컴퓨터의 회로 기판에는 모두 금과 구리가 있다.색상에서 제조업체의 부실시공 여부를 알 수 있다.또한 회로 기판 내부의 회로는 주로 순수한 구리입니다.공기 중에 노출되면 산화되기 쉬우므로 바깥쪽에는 위의 보호 계층이 있어야합니다.