SPS PCB 레이아웃 규칙 1.회로도 그리기: a.적절한 컴포넌트 기호를 호출하여 연결하고 그립니다.그리고 그에 상응하는 PCB 보드 스티커를 분배한다;b. 네트워크에 오류가 있는지 확인합니다.부품 번호가 중복되거나 누락되었는지 여부;(저장)c.오류가 있는지 확인하고 PCB의 네트워크 목록으로 이동합니다.오류 보고가 있어서는 안 됩니다.
2. PCB 시트: a.극이 있는 구성 요소의 포장과 네트워크가 정확한지 확인합니다.b.1。AUTO-CAD를 사용하여 PCB 프레임워크를 그리고 *.dxf 파일로 변환하여 POWER PCB로 변환합니다.§ 참고: POWER PCB로 전환할 때 단위는 미터법이어야 하며 영국식이면 AUTO-CAD에서 미리 변환해야 합니다.2. POWER PCB에 들어가면 선가중치를 0.2mm, 조합(combin)으로 변경하고 라이브러리에 저장하여 사용합니다.c. 먼저 PCB 파일을 호출한 다음 PCB 프로파일을 호출하여 PCB 프로파일을 27 레이어에 설정하고 외부 프레임을 사용하여 PCB 프로파일을 그려 크기를 표시한 다음 레이아웃을 시작합니다. d.PCB 부품 레이아웃;(SPS에만 해당) 1.배치는 먼저 크고 후에 작으며 좌우 수직, 4로 선행의 원칙에 따른다;2. 포지셔닝 소자를 먼저 배치한 다음 입력 부분의 INLET, X 콘덴서, 공통 모드 센싱, 큰 전기 용기, MOS 튜브와 히트싱크, 변압기, 출력 정류기와 필터 콘덴서를 배치한다.
참고: 히트싱크의 선택과 변압기의 선택은 PCB의 레이아웃을 크게 결정하므로 이러한 구성 요소의 선택은 신중해야 합니다.참고: 모든 플러그인의 경우 수평 구성 요소를 최대한 많이 사용해야 합니다.수직 어셈블리는 단락이 쉽지 않기 때문에 수평 어셈블리의 핀홀은??mm여야 합니다.수직 위젯을 최대한 많이 사용해서는 안 됩니다.편전은 합선으로 나타난다.참고: SMT 컴포넌트의 경우 SMT의 정렬 방향을 결정하기 때문에 SMT 표면은 주석 난로의 방향을 먼저 고려해야 합니다.참고: 부품을 AI 표면에 배치할 때 INLET의"FG"PIN이 X 콘덴서와 같은 다른 부품에 접촉하는지 주의해야 합니다. 퓨즈 박스는 금속입니다. 따라서 전해 콘덴서와 같은 다른 금속 박스와의 거리에 주의해야 합니다. 고압 콘덴서는 가능한 한 라디에이터를 멀리해야 합니다.따라서 열을 콘덴서에 전달하지 않고 콘덴서의 수명을 낮춘다;수직 2W 저항기를 배치할 때는 외곽 부품을 고려하고 도관 등을 생략하는 것이 좋다.브리지 스택의 경우 공간을 사용할 수 있다면 브리지 스택이 아닌 4개의 다이오드를 사용하는 것이 좋습니다.히트싱크를 설계할 때 약간 큰 히트싱크는 두 개 이상의 PIN 핀을 설계해야 합니다.MOS 튜브를 배치할 때 "D" 극과 변압기 사이의 최단 연결에 주의하십시오.그리고"G","S"로선이 있는데 쉽게 걸을수 있는가?PWM 제어 부분, 이 부분은 정렬되어야 하고, IC PWM 출력선은 가능한 한 짧아야 하며, 이 부분은 가능한 한 AC 입력 부분에서 멀어져야 한다;공간이 있으면 다이오드와 전압 조절기 튜브를 가능한 한 삽입해야 비용을 절감할 수 있다. PFC에 따라 PFC IC 제어 부분은 PWM IC 제어 부분과 분리해야 하고, 특히 해당 GND는 고압 콘덴서의 공공 핀과 분리해야 한다.PFC 신호선이 너무 두꺼워서는 안 됩니다.SMT 콘덴서, 특히 고압 SMT 콘덴서는 가능한 한 플러그인을 사용해야 비용을 줄일 수 있습니다.SMT 컴포넌트는 AI 컴포넌트 용접판에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.고전류 흔적선의 경우, 그것들은 경축 흔적선이어야 한다;변압기는 일반적으로 MOT 튜브와 2 차 소자에 가까운 위치에 배치되며 3 mm 이상의 거리를 유지해야합니다.특히 배관이 없는 변압기는 3층 절연 도선으로 인출해야 하는데 변압기의 실가방과 철심이 주요하다. 소자에 대해서는 차급 소자 간 거리와 이들 간 거리에 각별히 유의하고 4MM 이상의 거리를 확보해야 한다.가능하다면 변압기의 PIN은 가능한 한 보존해야 부피가 큰 변압기가 더 견고해질 수 있습니다.TO-220 패키징 정류관은 출력 필터 용량과 출력 필터 용량 사이의 거리에 주의해야 한다. 출력 용량은 배선이 쉽도록 정렬해야 한다.부품을 한쪽에 놓았을 때 가장자리와 최소 0.5~1.0mm의 거리를 유지하여 부품을 련결할 때 서로 교란하지 않도록 해야 한다.컴포넌트와 SR 사이의 거리를 내보내고 SR의 크기와 선 두께를 파악합니다.서투르지만 서투르지 않고, 촘촘하지만 혼란스럽지 않고, 치밀하고 깔끔해 보인다;배선을 시작할 때 흔적선의 너비를 0.3mm, 간격을 0.3mm로 설정한다. 이 흔적선은 주로 후속적으로 구리를 깔기 위한 기초를 다진다.
SPS PCB 레이아웃 규칙에 설명되어 있습니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.