PCB 뉴스 - 회로기판 공장 PCB에서 생산한 침동 공정

침동은 회로기판 공장의 생산 과정에서 도금통공, 즉 화학도금이라고 불린다.회로기판 공장의 PCB 생산 과정 중의 침동 과정은 화학 반응을 필요로 하는데, 보통 줄여서 PTH로 쓰는데, 이것은 일종의 자촉매 산화 환원 반응이다.일반적으로 양면 또는 다층판은 드릴링이 완료된 후 구리에 절여야 합니다.

회로기판 공장 PCB에서 생산한 침동 공정

침동의 작용은 주로 회로를 연결하는 것이다.전도성이 없는 구멍벽의 기재에 화학방법을 사용하여 구리를 화학한다. 왜냐하면 뒤쪽에 전기도금이 있고 침동은 전기도금에 기초를 제공하기때문이다.우리 심천의 회로기판 공장은 PCB를 생산하는 과정에서 매우 신중하고 조심하며 매 단계마다 진지하게 진행한다.

침동 과정의 제어는 PCB의 일부 특수 판 (예를 들어 PCB 고주파 판, 소프트 하드 판, 두꺼운 동판, 임피던스 판, 접시 구멍판, 두꺼운 금판, 코일 판) 에 영향을 줄 수 있다. 물론 그것은 더욱 관련이 있다.우리 심천 PCB 공장 제품의 품질에 대해 말하자면, 모든 과정은 엄격하게 통제된다.

침동 과정 분해: 알칼리성 탈지 2급 또는 3급 역류 표백 조화(미식각) - 2급 역류 표백 예침 활성화 2급 역류 세척 탈고 2급 역류 세척 침동 - 2차 역류 표백 - 산세척

물론 소편도 회로판공장 PCB생산중의 침동공예를 더욱 상세하게 알려줄것이다.

1. 첫 번째 단계는 알칼리성 탈지:

알칼리성 탈지는 판재 표면의 기름때, 지문, 산화물, 먼지를 제거하는 것을 말한다.공벽의 음전하가 양전하로 변하면 콜로이드 팔라듐이 후속 과정에서 흡착되는 데 유리하다;일반적으로 탈지와 청결은 회로기판 공장의 규정에 따라 진행되며 중동백라이트 테스트로 테스트해야 한다.

2.미식각:

미식각은 판 표면의 산화물을 제거하고 판 표면을 두껍게 하여 후속 구리 침전층과 기판 밑부분의 구리 사이의 양호한 결합을 확보하는 것을 말한다.새로운 구리 표면은 유연성을 가지고 있어 콜로이드 팔라듐을 잘 흡착할 수 있다.

3. 미리 담그기:

사전 침수는 주로 팔라듐 탱크를 오염으로부터 보호하기 위한 것이다. 왜냐하면 전 탱크의 액체는 팔라듐 탱크를 오염시킬 수 있기 때문이다. 사전 침수 후 팔라듐 탱크의 사용 수명이 길어져 우리 회로기판 공장의 PCB 판의 품질을 확보할 수 있다.

이전의 알칼리성 탈지를 거쳐 양전기가 있는 공벽은 음전기가 부착된 콜로이드 팔라듐 입자를 효과적으로 흡입할 수 있는데, 이는 후속 구리 침전의 연속성, 균일성, 치밀성을 보장하기 위한 것이다.따라서 알칼리성 탈지와 활성화가 효과적이다. 후속 침동의 질은 매우 중요하다.

5. 탈고:

탈착은 아석이온을 콜로이드 팔라듐 입자에서 제거하는 것으로, 콜로이드 입자 속 팔라듐 핵을 노출해 화학동 침전 반응을 촉매할 수 있다.회로기판 공장의 경험에 의하면, 불소붕산을 탈교제로 사용하는 것은 더욱 좋은 선택이다.

6. 침동:

상술한 절차를 완료하면 마지막 화학 구리 도금을 진행할 수 있다.화학 반응을 통해 구리의 퇴적 과정은 매우 중요하며 제품의 품질에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.일단 문제가 발생하면 테스트를 완료할 수 없더라도 반드시 대량 문제입니다.완제품의 품질 위험이 커서 대량으로 폐기할 수밖에 없는 현상을 근절하다.그러므로 회로기판공장의 경험에 근거하여 동홈은 반드시 작업지도서의 매개 변수에 따라 엄격히 조작하고 매개 조작절차를 엄격히 통제해야 한다.