정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
고객으로서, 당신은 공급업체의 현장에 가서 그 원가 구조, 생산 효율과 품질 통제를 이해해야 한다.공급업체로서, 당신은 고객의 현장에 가서 그 생산 과정을 이해하여 고객을 위해 더 잘 서비스해야 한다.동료로서 만약 당신이 다른 회로판 공장을 참관할 기회가 있다면, 또한 매우 좋은 학습, 비교, 참고의 기회이다.
중국의 많은 공장들이 모두 매우 기뻐한다.생산 현장은 크면 클수록 좋다.따라서 일반적으로 활용도가 낮습니다.설비와 공예 배치가 매우 분산되어 있다.공간 낭비 외에도 공장에는 불필요한 재료가 많이 운송되었다.그러나 선진국의 대다수 회로기판 공장은 그리 장관이지 않고 심지어 약간 촉박해 보이지만 공간 활용도가 높고 유통 효율이 높다. 이날 사용된 생산 재료는 여러 보관소에 따로 보관하는 것이 아니라 생산 라인을 따라 보관해야 한다.공구와 공구는 가능한 한 기계에 가까이 놓아야 한다.PCB 보드 공장의 배치는 제품의 원활한 흐름을 보장하고 가능한 한 파티션을 피해야 합니다.만약 당신이 공장에서 자재 운반 거리가 길고, 운반 노선이 중복되거나 운반 횟수가 많은 것을 본다면, 이는 배치가 불합리하고, 공간 이용률이 좋지 않으며, 생산 라인이 가능한 한 조립하지 않았다는 것을 의미한다.
작업장 주위를 돌아다닐 때 고르지 않은 분주함이 있는지 주의깊게 관찰할 수 있다.예를 들어, 기계가 자동으로 가공 될 때 근로자는 오랫동안 근처에서 아무 일도 하지 않거나 일부 역의 근로자는 오랫동안 재료를 기다립니다.이러한 현상의 존재는 공장에 효율적인 관리가 부족하고 인원의 이용률이 낮으며 방치된 직원도 다른 사람들의 업무 분위기에 영향을 줄 수 있으며 전체적인 업무 효율이 낮고 원가가 반드시 더 높음을 나타낸다.
너는 작업장의 광선이 충족한지, 공기류통이 순조로운지, 냄새가 나는지, 소음이 너무 큰지, 작업장이 정결한지에 주의를 돌려야 한다. 왜냐하면 이런 것들은 모두 로동자들의 정서에 직접적인 영향을 주고 나아가 생산효률과 제품의 질에 영향을 미치기때문이다.한 회로기판 공장이 게으르고 조용하며 냉담한 현장 분위기가 있을 줄은 상상하기 어렵다. 직원이 있거나 하늘을 원망하거나 아무 일도 하지 않고 좋은 제품을 만들고 효익을 창출한다.현장 관찰은 작업장에서 결함이 있는 제품을 어떻게 처리하는지에 치중해야 한다.좋은 회로기판 공장은 결함 제품과 폐품을 감추는 것이 아니라 문제를 드러낼 수 있다.
PCB 반제품의 추적 가능성도 현장에서 쉽게 볼 수 있다.좋은 회로기판 공장에서는 각 부품에 카드나 파일이 있어 유통을 추적하고 출처, 가공자, 사용된 설비 등 정보를 표시한다.어떤 과정에서 발견된 어떤 문제도 쉽게 근원으로 거슬러 올라갈 수 있다.그것도 쉽게 개선할 수 있다. 결함 제품의 양과 비율을 살펴봄으로써 PCB 공장의 품질 관리 과정의 합격 여부도 초보적으로 판단할 수 있다.시각적 관리는 많은 고급 관리 방법론의 기초이며 PCB 제조업체의 관리 수준에 대한 직관적인 커뮤니케이션입니다.잘 관리되는 공장에서 시각화 도구는 어디에나 있습니다.작업장의 조직화와 표준화, 결과지표 시각화, 표준조작 시각화, 제어지표 시각화, 자동오류방지 오류수정 시각화, 경보메커니즘 시각화 등을 포함한다.
시각적 관리 패널은 정적 관리 패널과 동적 관리 패널로 나눌 수 있습니다.정적 판넬은 주로 조직의 장기적인 관리 이념을 전달하고 동적 판넬은 관리자가 반드시 수시로 파악해야 하는 관리 정보로 한 공장의 관리 수준과 능력을 더욱 잘 반영한다.
좋은 PCB 회로기판 공장에서는 설비가 청결하고 유지보수가 양호하며 설비의 관련 정보가 일목요연하고 실시간으로 업데이트된다.주조 공장의 가공 작업장에는 각종 선반이 그리 선진적이지 않고 심지어 역사가 유구하지만 모두 잘 운행되고 있다.예를 들어, 장비의 모델, 구입 날짜, 가격, 공급업체, 수리 기록, 유지 보수 기록 등이 장비에 기록됩니다.또한 일일 체크리스트도 완전합니다.일부 검사표에는 조작자가 발견한 우환과 설비부문의 서명과 처리계획이 똑똑히 기록되여있다.이로부터 알수 있는바 설비의 관리와 유지보수는 이미 량성체계를 형성하였다.
