PCB 뉴스 - PCB 보드 연결 프로세스에 대한 자세한 설명

PCB 보드 연결 프로세스에 대한 자세한 설명

구멍을 통과하는 것은 선로의 상호 연결과 전도 작용을 한다.전자공업의 발전도 PCB의 발전을 추진하였고 인쇄회로기판의 생산공정과 표면부착기술에 대해서도 더욱 높은 요구를 제기하였으며 삽입공예가 생겨났다.이제 엔지니어가 PCB 보드의 연결 프로세스를 자세히 설명합니다.

1.뜨거운 바람을 평평하게 한 후 구멍을 막는 작업

생산은 막힘 없는 공예를 채택한다.열풍이 평평하게 되면 알루미늄판 체망이나 저묵 체망으로 모든 보루의 구멍을 통과하여 봉쇄한다.공정은 평면 드릴 용접-열풍 정평-봉쇄-경화입니다.

이런 공예는 열공기를 평평하게 조절한후 통공에서 기름이 새지 않도록 보장할수 있지만 쉽게 잉크를 막아 판면을 오염시켜 평평하지 못하게 한다.

2.열풍 평평 찾기 및 구멍 막기 기술

1. 알루미늄 조각으로 구멍을 막고, 굳히고, 판을 다듬고, 도형을 전달한다

이 과정에서 수치 제어 드릴링 머신을 사용하여 체를 삽입해야 하는 알루미늄 패널에 구멍을 뚫은 다음 구멍을 막습니다.공정은 예처리-플러그-연마판-패턴전이-식각-판면용접이다. 이 방법은 구멍을 통과하는 플러그가 평평하고 열풍조절이 구멍변의 기름폭발, 기름방울 등 품질문제를 초래하지 않도록 확보할수 있다.그러나 이 공예는 구리의 일회성 걸쭉함이 필요하며, 이는 전체 판에 높은 구리 도금을 해야 한다.

2. 알루미늄판으로 구멍을 막은 후, 직접 실크스크린 인쇄 용접판 표면

이 공법은 삽입이 필요한 알루미늄판을 수치제어시추반을 사용하여 시추하여 체망을 만들고 실크스크린인쇄기에 설치하여 삽입하며 주차시간이 30분을 초과하지 않고 직접 36T체망으로 판재표면을 선별한다.공정 절차: 사전 처리 플러그 실크스크린 사전 베이킹 노출 현상 경화

이런 공예는 구멍을 통과한 뚜껑의 기름이 아주 좋다는것을 보장할수 있다. 구멍을 막는것은 평평하다. 구멍을 통과한 후 열공기를 평평하게 한후 주석을 도금하지 않는다. 구멍에 주석구슬도 없다. 그러나 고화된후 구멍속의 잉크가 용접판에 있고 용접성이 떨어지는 등을 초래하기 쉽다.

3. 알루미늄판을 구멍에 삽입하여 현상, 예고화, 연마 후 표면에 용접한다.

수동식 드릴링 머신으로 구멍을 막아야 하는 알루미늄판을 뚫어 실크스크린을 만들고, 실크스크린 인쇄기에 설치하여 구멍을 막고, 구멍을 반드시 메운 후 고착화하며, 판재를 광택 표면 처리한다.공정: 사전 처리 플러그 구멍 사전 구이 개발 사전 경화판 표면 용접

이런 공법은 뜨거운 공기를 평평하게 조절한후 통공이 떨어지거나 폭발하지 않도록 확보할수 있지만 통공중의 주석과 통공상의 주석의 문제를 완전히 해결하기는 어렵다.

4. 판면 용접 및 잭 모두 완료

이 방법은 실크스크린 인쇄기에 설치된 36T(43T) 체망을 사용하며, 후면판이나 못침대를 사용하여 판 표면을 완성할 때 모든 통공이 막힌다.공정 절차는 실크스크린 예처리 예홍 노출 현상 경화이다.

공예 시간이 짧고 설비 이용률이 높다.그것은 뜨거운 공기가 평평하게 조절된 후에 구멍이 새지 않고 주석도 도금되지 않도록 보장할 수 있다.그러나 실크스크린을 사용하여 막히기 때문에 대량의 공기가 구멍에 가로막혀 빈틈과 불균등을 초래한다.구멍 통과 은석이 몇 개 있습니다.

이상은 PCB 공장 엔지니어가 상세히 설명한 PCB 회로기판 연결 과정이다.나는 그것이 고객과 친구에게 도움이 되기를 바란다.