PCB 뉴스 - 인쇄회로기판 PCB 구멍형 분류 방법

인쇄회로기판 PCB 구멍 유형별 분류 방법오버홀은 다층 PCB 회로 기판의 중요한 구성 요소이며, 드릴링 비용은 일반적으로 PCB 생산 비용의 30~40% 를 차지합니다.따라서 오버홀 설계는 PCB 설계의 중요한 부분이 되었습니다.간단히 말해서, PCB의 각 구멍을 오버홀이라고 할 수 있습니다.기능적 관점에서 볼 때, 오버홀은 레이어와 레이어 간의 전기 연결로 사용되는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.다른 하나는 기기를 고정하거나 위치를 지정하는 데 사용됩니다.공정의 관점에서 볼 때, 이러한 오버홀은 일반적으로 블라인드 오버홀(blind Via), 파묻힌 오버홀(buried Via), through Via와 같은 세 가지 범주로 나뉩니다.

블라인드 구멍은 인쇄회로기판의 상단과 하면에 위치하며 일정한 깊이를 가지고 있다.서피스 선과 아래 내부 선을 연결하는 데 사용됩니다.일반적으로 구멍의 깊이는 일정한 축척 (구멍 지름) 을 초과하지 않습니다.매몰구멍은 인쇄회로기판 내부에 있는 연결 구멍으로 회로기판 표면까지 확장되지 않습니다.구멍은 회로 기판의 내부 레이어에 위치하며 레이어를 누르기 전에 구멍 통과 프로세스를 통해 완료되며 구멍 형성 프로세스 동안 여러 내부 레이어를 중첩할 수 있습니다.세 번째 유형의 구멍은 내부 상호 연결 또는 부품 장착 위치 구멍을 위해 전체 보드를 통과하는 통과 구멍입니다.대부분의 인쇄 회로 기판은 공정에서 구멍 뚫기가 쉽고 비용이 적게 들기 때문에 다른 두 가지 유형의 구멍 대신 구멍 뚫기를 사용합니다.설계의 관점에서 볼 때, 오버홀은 주로 두 부분으로 구성되어 있는데, 일부는 드릴링(drill hole)이고, 다른 일부는 구멍 주위의 패드 영역이다.이 두 부분의 크기가 오버홀 크기를 결정합니다.

고속 PCB와 고밀도 PCB를 설계할 때 회로기판 설계자는 항상 구멍이 작을수록 좋기를 바라며 이렇게 하면 PCB에 더 많은 배선 공간을 남길 수 있다.또한 구멍이 작을수록 자체 기생 용량이 작아집니다.고속 회로에 더욱 적합하다.그러나 구멍 치수의 감소는 비용 증가를 가져오며 구멍을 통과하는 치수는 무한히 감소할 수 없습니다.드릴(Drill) 및 도금(Plating)과 같은 공정 기술에 의해 제한됩니다.구멍이 작을수록 드릴하는 시간이 길어지고 중심 위치에서 벗어나기 쉽다.현재 PCB 제조 기술의 수준에 따르면, PCB 기판의 두께와 공경의 비 (즉 두께와 직경의 비) 가 10을 초과할 때, 공벽의 구리 도금은 균일함을 보장할 수 없으며, 구리층의 두께는 균일하지 않으며, 특히 도금층의 중간에 있다.푸석푸석하고 얇은 코팅은 구멍의 피로 수명에 심각한 영향을 줄 수 있다.

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