전자 설계 - 8단 PCB 복사판의 공정 및 조작 방법

전자생산 소재 없이 PCB 회로기판 프로토타입만 있는 상황에서 개발 시간 단축과 개발 비용 절감을 위해 프로토타입 복제 회로기판을 사용하는 것은 매우 경제적인 방법이다.

통상 회로기판 복제와 교정에는 회로기판 복제, 컴포넌트 교체, BOM 테이블 제작, 원리도 도출, 프로토타입 생산 등의 항목이 포함된다.여기서 보드 클론에는 단일 보드 클론, 전체 보드 클론 (즉, 2차 개발) 이 포함됩니다.

8단 PCB 보드의 구체적인 프로세스 및 작동 방법은 다음과 같습니다.

단계 1: 준비

좋은 회로 기판을 찾아서 위치가 높은 부품이 있는지 봅시다.그렇다면 먼저 부품의 위치 번호, 부품 포장, 온도 값 등을 자세히 기록합니다. 부품을 분해하기 전에 백업으로 스캔해야 합니다.상위 어셈블리를 제거한 후에는 SMD와 일부 하위 어셈블리가 남습니다.이제 두 번째 스캔을 수행하여 이미지를 기록합니다.권장 해상도는 600dpi입니다.스캔하기 전에 반드시 PCB 표면의 때를 제거하여 스캔한 그림에 IC 모델과 PCB의 문자가 선명하게 표시되도록 해야 한다.

2단계: 부품 분해, BOM 제작

품에서 떼어낼 부품을 공기총으로 가열하고 핀셋으로 끼워 파이프 바람이 날아가게 한다.먼저 저항기를 뜯은 다음 콘덴서를 뜯고 마지막으로 IC를 뜯는다.구성 요소가 버려지고 역방향으로 설치되었는지 기록합니다.분해하기 전에 비트 번호, 포장, 모델, 가치 등의 항목을 기록하는 표를 준비하고 부품 기록란에 양면 테이프를 붙인다.위치 번호를 쓴 후 분리된 어셈블리를 위치 번호의 해당 위치에 하나씩 붙여넣습니다.모든 부품을 분해한 후 브리지를 사용하여 값을 측정합니다. 일부 부품은 고온의 작용으로 값을 변경하기 때문에 모든 장치가 냉각된 후에 다시 측정해야 합니다. 이때 측정된 값이 더 정확합니다.측정이 완료되면 데이터를 컴퓨터에 입력하여 보관합니다.

3단계: 표면에 남아 있는 주석 제거

용접제를 사용하여 소자를 제거하는 PCB 표면에 남아 있는 주석 찌꺼기를 주석 흡입선으로 제거하고 PCB의 층수에 따라 인두의 온도를 적절히 조정합니다.다층판은 가열 속도가 더 빨라 주석이 잘 녹지 않기 때문에 인두의 온도를 높여야 하지만 잉크에 화상을 입지 않도록 너무 높게 하지 말아야 한다.널빤지나 더 묽은 물로 주석을 씻은 널빤지를 말린다.

4단계: 복제 보드 소프트웨어에서 실시간 작업

표면 이미지를 스캔한 후 최상위 및 하위로 설정하고 다양한 복제 소프트웨어에서 인식할 수 있는 하위 이미지로 변환합니다.하단 이미지에 따라 먼저 구성 요소 (작은 실크스크린 인쇄, 인쇄 구멍 지름, 위치 구멍 등 포함) 를 포장하고 모든 구성 요소가 완료되면 해당 위치에 놓고 문자를 조정하여 글꼴, 글꼴 크기 및 위치를 원판과 일치시킨 다음 다음 단계를 수행합니다.

사포로 PCB 표면의 실크스크린, 잉크, 문자를 다듬어 밝은 구리를 드러냅니다 (광택 패드는 스캐너의 스캔 방향에 수직이어야 하는 중요한 팁이 있습니다).물론 알칼리성 액체로 잉크를 가열할 수 있는 또 다른 방법이 있지만 시간이 더 걸린다.일반적으로 이전의 방법은 더욱 친환경적이고 인체에 무해하다.선명하고 완전한 PCB 언더레이를 갖추는 것은 좋은 PCB 보드를 복제하는 중요한 전제 조건이다.

다중 계층 PCB의 경우 복제 순서는 외부에서 내부로 진행됩니다.8 레이어의 경우:

먼저 1층과 8층의 잉크를 제거하고 1층과 8층을 복제한 다음 1층과 1층의 8층의 구리를 갈아낸 다음 2층과 7층을 복제한 다음 3층과 6층을 복제하고 마지막으로 4층과 5층을 복제한다.조작 과정에서 스캔 이미지와 실제 판 사이의 오차를 주의해야 하며, 크기와 방향이 실제 판과 일치하도록 적절하게 처리해야 한다.밑그림의 크기가 정확한지 확인한 후 구멍 배치, 컨덕터 추적 및 구리 부설의 다음 단계로 PCB 어셈블리의 위치를 밑그림과 정확히 일치하도록 조정하기 시작합니다.이 과정에서 판의 너비, 공경의 크기, 노출된 구리의 매개변수 등 세부 사항에 주의해야 한다.

5단계: 확인

완벽한 검사 방법은 PCB 시트의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.이미지 처리 소프트웨어를 사용하여 PCB 드로잉 소프트웨어와 회로의 물리적 연결을 결합하면 100% 정확한 판단을 내릴 수 있습니다.임피던스는 고주파판에 상당한 영향을 미친다.물리적 PCB만 있는 경우 임피던스 테스터를 사용하여 PCB를 테스트하거나 슬라이스하여 금상현미경으로 구리 두께와 층 간격을 측정하고 기판의 매전 상수 (일반적으로 FR4, PTFE, RCC를 매체로 함) 를 분석하여 PCB 지표가 원판과 일치하도록 충분히 보장할 수 있다.