전자 설계 - 가능한 PCB 설계 매개변수에 대한 자세한 설명

PCB 공장은 주문, 가공 공정 재료 및 생산 프로세스를 받을 때 종종 일부 고객의 설계가 PCB 생산 프로세스의 타당성 요구에 부합하지 않는다는 것을 발견합니다.물론 이것은 디자이너의 수준이 제한되어 있다는 것이 아니라, 대부분의 PCB 설계 엔지니어들이 PCB 공장에 가서 자격을 갖춘 PCB 보드가 어떻게 생산되는지 알지 못했기 때문이며, 그들은 PCB 생산에 대해 너무 적게 알고 설계를 초래했다.회로 기판을 가공하고 생산할 방법이 없거나 생산 과정에서 문제가 발생하는 주요 원인이므로 다음과 같은 내용이 PCB 설계에 종사하는 엔지니어에게 도움을 줄 수 있기를 바랍니다.

PCB 생산 공정의 타당성 요구를 충족시키기 위해 PCB 설계 엔지니어는 다음과 같은 관련 PCB 설계 매개변수 정보를 알아야 합니다.

1. 회선

1.최소 선가중치: 6mil(0.153mm). 즉, 선가중치가 6mil보다 작으면 생산할 수 없다(다층판 내층의 최소 선가중치와 행간거리는 8MIL). 설계 조건이 허락하면 설계가 클수록 좋고 선가중치가 클수록 공장이 좋고 생산량이 높을수록일반적인 설계 관행이 10mil 정도라는 점은 매우 중요하며 PCB 설계 엔지니어가 고려해야 합니다.

2. 최소 선 간격: 6mil(0.153mm). 최소 선 간격은 선대선이며 선대 용접판의 거리는 6mil보다 작지 않습니다.생산량의 관점에서 볼 때, 클수록 좋다, 일반적인 규칙은 10mil이다.물론 설계 조건이 가능한 경우에는 클수록 좋습니다.이 점은 매우 중요하다.PCB 설계 엔지니어가 고려해야 합니다.

3. 선과 윤곽선의 거리는 0.508mm(20mil)

2. PCB 오버홀 (속칭 전도구멍)

1. 최소 구멍 지름: 0.3mm(12mil)

2.최소 오버홀(via) 공경은 0.3mm(12mil) 이상이어야 하며, 용접판 단면은 6mil(0.153mm) 이상이어야 하며, 제한이 없는 8mil(0.2mm) 이상이어야 한다.이것은 매우 중요하며 PCB 설계 엔지니어가 고려해야 합니다.

3. 오버홀(via) 구멍 간격(구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지)은 6mil보다 작거나 8mil보다 크면 안 됩니다.이 점은 매우 중요하며 PCB 설계 엔지니어가 고려해야 합니다.

4. 패드와 윤곽선의 거리 0.508mm(20mil)

3. PAD 패드(속칭 잭(PTH))

1. 잭의 크기는 어셈블리에 따라 다르지만 어셈블리 핀보다 커야 합니다.최소 0.2mm 이상보다 큰 것이 좋습니다. 즉, 컴포넌트 핀이 0.6이고 가공 공차가 삽입하기 어렵게 만드는 것을 방지하기 위해 최소 0.8을 설계해야 합니다.

2. 잭(PTH) 패드의 바깥쪽 코일은 0.2mm(8mil) 이하여야 합니다.물론 크면 클수록 좋다는 점은 매우 중요하며 PCB 설계 엔지니어는 반드시 고려해야 합니다.

3.잭(PTH) 구멍 간격 (구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지) 0.3mm 미만이어서는 안 됩니다. 물론 클수록 좋다는 점은 매우 중요합니다. PCB 설계 엔지니어는 고려해야 합니다.

4. 패드와 윤곽선의 거리 0.508mm(20mil)

4. PCB 용접 저항판

잭은 SMD 창의 단면이 0.1mm(4mil) 이하여야 하는 창을 엽니다.

5. 인물(인물의 디자인은 제작에 직접적인 영향을 미치고 인물이 뚜렷한지 여부는 인물 디자인과 밀접한 관계를 가진다)

문자 너비는 0.153mm(6mil), 문자 높이는 0.811mm(32mil)보다 작아서는 안 되며, 너비와 높이의 비율은 5가 가장 좋다.즉, 문자 너비는 0.2mm, 문자 높이는 1mm로 유추됩니다.

비금속 슬롯 6개

슬롯 구멍의 최소 간격은 1.6mm보다 작지 않으며 그렇지 않으면 밀링 난이도가 크게 증가합니다.

7. PCB 조판

1.징수는 무간극징수와 간극징수로 나뉜다.클리어런스 정렬의 정렬 클리어런스는 1.6 (판 두께 1.6) mm 미만이어서는 안 되며, 그렇지 않으면 밀링 난이도가 크게 증가합니다.조판 워크보드의 크기는 장치에 따라 달라집니다.클리어런스가 없는 패브릭의 클리어런스는 약 0.5mm, 프로세스 가장자리는 일반적으로 5mm입니다.

2.조판 V자형 컷 방향의 크기는 8cm 이상이어야 합니다.왜냐하면 8cm 미만의 V자형 컷은 절단할 때 기계에 떨어지기 때문입니다.V-컷의 너비는 32cm 미만이어야 합니다.너비가 이 너비보다 크면 V자형 절단기에 적합하지 않습니다.생산 과정은 유한한 것이지, 우리가 할 수 없다는 것은 아니다.

3. V자형 컷은 한 선에서만 수행할 수 있습니다.판의 모양 때문에 실제로 직선으로 전진할 수 없다면 프레스 구멍 다리 연결의 간격과 관련 주의 사항을 늘릴 수 있습니다.