전자 설계 - 스위치 전원 PCB 보드 설계 사양

1. 원리도에서 PCB까지의 설계 프로세스

컴포넌트 매개변수 설정 - > 입력 원리 네트 테이블 - > 설계 매개변수 설정 - > 수동 레이아웃 - > 수동 경로설정 - > 설계 검증 - > 검토 - > 캠 출력.

2. 매개변수 설정: 인접한 컨덕터 간의 거리는 전기 안전 요구 사항을 충족해야 하며 작동 및 생산을 용이하게 하기 위해 가능한 한 넓어야 합니다.최소 간격은 최소 내성 전압에 적합해야 합니다.배선 밀도가 낮을 때는 고전압을 충족할 수 있도록 신호선의 간격을 적당히 늘릴 수 있다. 저전압 평차가 큰 신호선은 가능한 한 짧고 간격을 늘려야 한다.경로설정 간격은 일반적으로 8mil로 설정됩니다.용접판의 내부 구멍 가장자리에서 인쇄판 가장자리까지의 거리는 1mm보다 커야 가공 과정에서 용접판의 결함을 피할 수 있다.용접 디스크에 대한 경로설정이 얇은 경우 용접 디스크와 경로설정 사이의 연결은 물방울 모양으로 설계되어야 합니다.이 옵션은 접시가 쉽게 분리되지 않지만 경로설정 및 접시가 쉽게 분리되지 않는 장점이 있습니다.

3.부품 레이아웃 실습 증명, 설령 회로 원리도 설계가 정확하고 인쇄 회로 기판 설계가 부당하다 하더라도 전자 설비의 신뢰성에 불리한 영향을 미칠 수 있다.예를 들어, 인쇄판의 두 가느다란 평행선이 가까이 있으면 신호 파형의 지연이 발생하고 전송선의 끝에 반사 소음이 발생합니다.

4. 전원 공급 장치 때문에

지선을 고려하지 않아 발생하는 간섭은 제품의 성능을 떨어뜨릴 수 있다.따라서 인쇄회로기판을 설계할 때 우리는 정확한 방법에 주의해야 한다.

스위치당 4개의 전류 회로:

일.전원 스위치 AC 회로

이.출력 정류기 AC 회로

삼.입력 신호원 전류 회로

사.출력 부하 전류 회로

입력 회로는 근사 직류 전류를 통해 입력 콘덴서를 충전하며, 필터 콘덴서는 주로 광대역 에너지 저장 역할을 한다;이와 마찬가지로 출력 필터 콘덴서도 출력 정류기에서 나오는 고주파 에너지를 저장하고 출력 부하 회로의 직류 에너지를 제거하는 데 사용된다.따라서 필터 콘덴서의 단자를 입력하고 내보내는 것이 중요합니다.

입력과 출력 전류 회로는 각각 필터 콘덴서의 끝에서 전원에 연결해야 한다;입력 / 출력 회로와 전원 스위치 / 정류기 회로 사이의 연결이 콘덴서의 단자와 직접 연결되지 않으면 AC 에너지는 입력 또는 출력 필터 콘덴서를 통해 환경에 복사됩니다.

전원 스위치의 AC 회로와 정류기의 AC 회로에는 고진폭 사다리꼴 전류가 포함됩니다.이 전류의 고조파 분량은 매우 높으며, 그것들의 주파수는 스위치의 기본 주파수보다 훨씬 높다.피크 진폭은 연속 입력/출력 직류 전류 진폭의 최대 5배까지 가능하며 변환 시간은 일반적으로 약 50ns입니다.

이 두 회로는 전자기 간섭에 가장 취약하므로 이러한 AC 회로는 전원 공급 장치의 다른 인쇄 컨덕터 앞에 부설되어야 합니다.각 회로의 세 가지 주요 부품에 대한 필터 콘덴서 전원 스위치 또는 정류기 센서 또는 변압기는 인접하여 배치하고 컴포넌트 사이의 전류 경로를 가능한 한 짧게 조정하십시오.

스위치 전원 레이아웃을 설정하는 가장 좋은 방법은 전기 설계와 유사합니다.최적의 설계 프로세스는 다음과 같습니다.

* 변압기 배치

* 전원 스위치 전류 회로 설계

* 출력 정류기 전류 회로 설계

* 제어 회로를 AC 전원 회로에 연결

* 입력 전류 소스 회로 및 입력 필터 설계

출력 로드 회로 및 출력 필터를 설계할 때 회로의 기능 단위에 따라 회로의 모든 구성 요소의 레이아웃은 다음 지침을 준수해야 합니다.

1) 먼저 PCB의 크기를 고려합니다.PCB 회로 기판의 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길고 임피던스가 증가하며 소음 방지 능력이 낮아지고 비용도 증가합니다.만약 그것이 너무 작고 발열이 매우 나쁘다면, 인접한 선로는 쉽게 방해를 받을 수 있다.보드의 가장 좋은 형태는 직사각형이며 가로세로 비율은 3: 2 또는 4: 3입니다.보드 가장자리에 있는 부품은 일반적으로 보드 가장자리에서 2mm 이상 떨어져 있습니다.

2) 설비를 배치할 때 미래의 용접을 고려하고 너무 밀집하지 말아야 한다

3) 각 기능 회로의 핵심 부품을 중심으로 그 주위에 배치한다. 부품은 균일하고 정연해야 한다. PCB 회로 기판에 치밀하게 배치하여 부품 사이의 지시선과 연결을 최소화하고 단축해야 하며, 디커플링 용량은 가능한 한 부품의 VCC에 접근해야 한다.

4) 고주파에서 작동하는 회로의 경우 컴포넌트 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.일반 회로의 경우 부품을 가능한 한 평행으로 배치해야 합니다.이렇게 되면, 그것은 아름다울 뿐만 아니라, 조립과 용접도 쉽고, 대량 생산도 쉽다.

5) 회로 프로세스에 따라 각 기능 회로 유닛의 위치를 배치하여 신호 흐름을 용이하게 하고 가능한 한 신호를 같은 방향으로 유지합니다.

6) 배치의 첫 번째 원칙은 배선의 주선율을 확보하는 것이다. 장치를 이동할 때 비행선의 연결에 주의하고 연결 관계가 있는 장치를 함께 놓는다.

7) 가능한 한 회로 면적을 줄이고 스위치 전원의 복사 방해를 억제한다

배선 스위치 전원에는 고주파 신호가 포함되어 있습니다.

PCB의 모든 인쇄 회선은 안테나 역할을 할 수 있습니다.

인쇄 회선의 길이와 너비는 임피던스와 임피던스에 영향을 주어 주파수 응답에 영향을 줄 수 있습니다.DC 신호를 통과하는 인쇄 회선이라도 인접한 인쇄 회선으로부터 RF 신호로 결합되어 회로 문제(심지어 교란 신호를 다시 방사함)를 일으킨다.따라서 교류 전류를 통과하는 모든 인쇄 회선은 가능한 한 짧고 넓게 설계되어야 하며, 이는 인쇄 회선과 기타 전력 회선에 연결된 모든 부품이 서로 접근해야 한다는 것을 의미한다.인쇄선로의 길이는 그 전감과 저항에 정비례하고 너비는 그 전감과 저항에 반비례한다.이 길이는 인쇄 회선 응답의 파장을 반영합니다.길이가 길수록 인쇄선로에서 전자파를 송·수신하는 주파수가 낮아져 더 많은 무선 주파수 에너지를 방사할 수 있다. 인쇄회로기판의 전류에 따라 전원 코드의 폭을 최대한 늘려 회로 저항을 낮춘다.동시에 전원 코드를 끄는 지선의 방향은 전류의 방향과 일치하여 소음 방지 능력을 향상시키는 데 도움이 된다.접지는 전원을 끄는 네 개의 전류 회로의 하단 지점이다.회로의 공공 시험장으로서 그것은 매우 중요한 역할을 한다.그것은 방해를 통제하는 중요한 방법이다.따라서 배치할 때 접지선의 배치를 꼼꼼히 고려해야 한다.각종 접지선을 혼용하면 전원이 불안정하게 될 수 있다.

지선 설계는 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다.

일.단일 접지를 올바르게 선택합니다.일반적으로 필터 콘덴서의 공용단은 다른 접지점과 큰 전류가 교류하는 유일한 연결점이어야 한다.동급 회로의 접지점은 가능한 한 접근해야 하며, 전류급 회로의 전력 필터 콘덴서도 이 급의 접지점에 연결해야 한다. 주로 회로의 각 부분이 땅으로 회류하는 전류가 가변적이라는 것을 고려해야 한다. 왜냐하면 실제로 흐르는 회로의 임피던스는 회로의 각 부분의 지전위 변화를 초래하고 간섭을 도입하기 때문이다.이 스위치 전원에서는 접선과 부품 사이의 전감 영향이 매우 작고, 접지 회로로 형성된 순환 전류는 간섭에 큰 영향을 미치기 때문에 점 접지, 전원 스위치 전류 회로 (중의 몇 개 부품의 지선은 접지 핀에 연결되고, 정류 전류 회로를 출력하는 몇 개 부품의 지선도 상응하는 필터 콘덴서의 접지 핀에 연결되어 있어 전원 작업이 더욱 안정적이고 단일 저항점에 연결되지 않으며, 단일 다이오드 블록에 연결되거나 단일 다이오드를 연결할 수 없다.

이.가능한 한 접지선을 두껍게 하다.만약 접지선이 매우 가늘다면 접지전위는 전류의 변화에 따라 변화하여 정시신호의 전평이 불안정하고 전자설비의 소음저항성능이 떨어지게 된다.따라서 각 큰 전류의 접지 단자가 가능한 한 짧고 넓은 인쇄 컨덕터를 사용하고 가능한 한 전원을 넓힐 필요가 있습니다. 접지선의 폭은 전원의 폭보다 좋습니다.해당 관계는 그라운드 > 전원 코드 > 신호선입니다.가능하면 접지선의 너비가 3mm보다 커야 합니다.넓은 면적의 구리층도 접지선으로 사용할 수 있다.인쇄판의 사용하지 않는 모든 곳은 지선으로 지선에 연결되어 있다.

또한 글로벌 경로설정 시 다음 지침을 따라야 합니다.

일.접선 방향: 용접 표면에서 볼 때, 컴포넌트의 배열 방향은 가능한 한 원리도와 일치해야 하며, 접선 방향은 회로도의 접선 방향과 일치해야 한다.생산 과정에서 일반적으로 용접 표면에서 각종 파라미터를 테스트해야 하기 때문에 생산, 디버깅 및 유지 보수 시 검사하기 편리하다 (주: 회로 성능, 전체 기계 설치 및 패널 배치 요구를 만족시키는 전제하).

이.배선도를 설계할 때, 배선은 가능한 한 적게 해야 하며, 인쇄호의 선폭은 갑작스러워서는 안 되며, 선각은 $90도로 하여 선로를 간결하고 명확하게 해야 한다.

삼.인쇄 회로에서는 교차 회로가 허용되지 않습니다.교차할 수 있는 선의 경우 드릴링 및 감기 두 가지 솔루션을 사용합니다.즉, 지시선을 다른 저항 용량에서 내보내는 것입니다.삼극관 하단의 간격은 교차할 수 있는 도선의 한쪽 끝에서 "드릴" 또는 "감아" 나온다.특수한 상황에서 회로는 매우 복잡하다.설계를 간소화하기 위해 도선교를 연결하여 교차회로의 문제를 해결할 수도 있다.직렬 컴포넌트는 단일 패널을 사용하여 상단에 배치되고 표면 장착 기기는 하단에 배치되므로 직렬 어셈블리는 표면 장착 기기와 중첩될 수 있지만 용접 디스크는 중첩되지 않아야 합니다.

사.입력 접지 및 출력 접지 스위치 전원은 저압 DC-DC입니다.출력 전압을 변압기의 초급에 피드백하기 위해서는 양쪽의 회로에 공공 참조 접지가 있어야 한다.그러므로 량측의 접지선에 구리를 부설한후 그것들을 한데 련결시켜 공공접지를 형성해야 한다

PCB 검사

배선 설계가 PCB 레이아웃을 완료한 후에는 배선 설계가 설계사가 제정한 규칙에 부합하는지 자세히 검사하고 제정한 규칙이 인쇄판 생산 공정의 요구에 부합하는지 확인해야 한다.일반적으로 컨덕터와 와이어 컨덕터 및 컴포넌트 용접 디스크 라인과 구멍 컴포넌트 용접 디스크와 구멍 통과 구멍 사이의 거리가 합리적이고 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

전원 코드와 지선의 너비가 적당한지, 회로 기판에 지선을 넓힐 수 있는 곳이 있는지.참고: 일부 오류는 무시할 수 있습니다.예를 들어, 일부 커넥터의 아웃라인 일부가 보드 프레임 외부에 배치되어 간격을 확인하는 동안 오류가 발생할 수 있습니다.또한 경로설정 및 구멍 통과를 수정할 때마다 다시 구리 피복을 수행해야 합니다.

"PCB 보드 검사표"에 근거하여 재검사를 진행하는데, 설계 규칙과 레이어 정의 선폭 간격 패드의 구멍 통과에 대한 설정을 포함하며, 우리는 또한 설비 배치와 전원의 합리성 지선 네트워크의 배선, 고속 시계 네트워크의 배선과 차폐, 디커플링 콘덴서의 배치와 연결 등을 중점적으로 재검사해야 한다.

사진 파일 설계 및 내보내기 고려 사항:

일.출력이 필요한 레이어는 케이블 레이어 (맨 아래) 와이어 인쇄 레이어 (상단 와이어 인쇄 및 맨 아래 와이어 인쇄 포함) 용접 방지 레이어 (맨 아래) 입니다.

이.실크스크린 레이어의 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 말고 최상위 (맨 아래) 및 실크스크린 레이어의 외곽선 문자를 선택합니다.Linec。각 레이어의 레이어를 설정할 때 보드의 아웃라인을 선택합니다.실크스크린 레이어를 설정할 때 부품 유형을 선택하지 않고 최상위(맨 아래) 및 실크스크린 레이어의 아웃라인 Text를 선택합니다.선d. 드릴링 파일을 생성할 때 powerpcb 보드의 기본 설정을 변경하지 않습니다.