전자 설계 - PCB 설계 개발 주기의 과제

PCB 디자인은 가장 좋은 것이 없는 예술이다.성능이 우수한 PCB 설계는 종종 연구 개발 주기의 도전에 직면합니다.

통계에 따르면, 노트북의 디자인은 입안부터 출시까지 보통 반년밖에 걸리지 않는다.하나의 휴대폰의 연구개발은 입안부터 출시까지 평균 3개월밖에 걸리지 않는다.제품 개발의 중요한 부분으로서 PCB 설계 시간은 점차 압축, 압축, 재압축됩니다.

1985년 4월, T1100이라는 기계가 컴퓨터업종의 궐기를 주머니에 넣었다.그때부터 컴퓨터 메인보드의 개발 주기도 눈에 띄게 빨라졌다.

작업 방식

단병작전

3 명 릴레이 3 반.

병렬 설계

설계 시간

30일

18일

15일

유리한 조건

전담자가 책임지고, 중간에 인계하지 않으며, 의사소통 원가가 낮다.

빠른 배송, 멀티태스킹

융통성 있고 통제하기 쉬우며 여러 사람이 동시에 일하고 의사소통이 쉬우며 여러 사람이 현명하다.

단점

긴 주기와 제한된 지식

PCB 엔지니어는 받아들이기 어렵고, 야근 효율이 낮으며, 주변 자원과의 소통이 불편하고, 3차 인수인계 교부 효율이 낮다

일정한 팀 규모가 필요하고 인원의 효율이 약간 떨어진다.

적용 범위

소규모 기업 또는 단순한 이사회에 적합합니다.

주변 리소스와 의사 소통이 필요 없고 복잡한 단일 보드로 평행 설계에 적합

설계 주기가 짧은 복잡한 단일 보드입니다.중대형 EDA 팀에 광범위하게 적용

둘째, 제품 개발 과정에 미리 개입하여 후속 재작업을 줄인다.전체 시나리오 설계 단계에서 PCB 엔지니어는 연구 개발에 개입하여 제품 시스템 아키텍처 설계와 시연에 집중할 것입니다.전체 설계 단계에서 초기 PCB 설계 타당성 평가를 수행합니다.상세한 설계 단계에서 이 단계에서 원리 방안의 설계는 동기화되고 부품의 선택, 구조 설계와 열 설계와 관련되기 때문에 연구 개발이 PCB 설계 과정에 들어갈 때 주요 작업을 간소화하는 동시에 부품의 크기, 구동 능력 부족과 토폴로지 구조의 타당성을 감소시킨다.그리고 PCB 설계 과정에서 구조의 열 방출 등의 문제로 인한 재작업.

"하나의 성공" 이라는 디자인 이념을 재차 강조하다.

IBM의 한 선임 컨설턴트는 국내 한 연구개발팀의 문제점을 지적하며 "일을 한 번에 잘할 시간은 없지만 한 번 또 한 번 할 시간은 있다"고 말한 바 있다. 현재의 시장 경쟁 환경에서 PCB 설계를 경험했다.엔지니어, 설계 프로세스를 개선하고 성공을 위해 다양한 도구와 소프트웨어를 사용합니다.PCB 제조 비용뿐만 아니라 전체 프로세스의 연구 개발 주기도 절약할 수 있습니다.제품을 위해 시장 기회의 창을 얻다.PCB 엔지니어 본인이든 제품 개발 책임자든 PCB 연구 개발에서 반드시"일판 성공"의 이념이 있어야 한다.

마지막으로, 모듈 재사용, 기술 침전 중시

국내의 많은 유명 PCB 회사들은 모듈의 재사용을 매우 중시한다.기술의 침전을 보장하는 동시에 PCB의 설계 시간도 효과적으로 단축시켰다.

총적으로 우리는 반드시 설계리념에서 앞당겨 연구개발에 개입하고 병행설계를 채용하며 단판성공의 리념을 채용하고 연구개발수량을 줄여야 한다. 게다가 Cadence PSD 등 선진도구까지 합치면 우리는 지나치게 연장근무를 할 필요가 없다. 2교대 심지어 3교대도 PCB 개발주기문제를 해결할수 있다.