精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
原因と解決 PCB基板技術 負膜変形
理由
1）温湿度制御が悪い
（2）露光機の温度が高くなりすぎる。
解決方法
（1）一般的に，温度は22å±2°c°で制御され，湿度は55 % arl±5 % rhで制御される。
（2）冷光源又はエアレータを冷却装置で使用し、常に予備膜を交換する
PCB技術の負膜変形解
ネガフィルム歪み補正処理
1 .ホール位置の変更方法
デジタルプログラマの運転技術を習得する場合，まず，ネガフィルムをドリルボードと比較し，長さと幅の2つの変形量を測定した。
ディジタルプログラマについて, 穴の位置は変形量によって伸びたり短くなったりする, そして、広げられたか短くされた穴位置による穿孔したテストボードは、変形したネガフィルムに適応するのに用いられます. この方法は、フィルムをつなぐことの退屈な仕事を排除して、グラフィックスの完全性と正確さを確実にします.
吊り方法
環境温度や湿度の変化によってネガフィルムが変化するという物理現象に鑑みて、ネガフィルムをコピーする前にネガフィルムを封袋に入れて、環境条件で4〜8時間吊り、コピー前にフィルムを変形させる。コピー後はフィルムを非常に小さくする。
（3）単純な線、幅、幅、および不規則な変形を有するパターンのスプライシング方法は、ネガフィルムの変形部分を切断し、次いで、複写前のドリルボードの穴位置に再スプライシングすることができる
4. PCB基板パッド 重複法
テストボード上の穴を使用してパッドのサイズに拡張し、最小のループ幅の技術要件を確保するために変形線セグメントを削除します。
テクスチャ法
変形したフィルム上のグラフィックを比例的に拡大し、次に印刷版を再配置する
撮影方法
ズームインまたは変形図形のうち、カメラを使用します。
PCB技術の負膜変形解
これらの関連する方法に関する注意
スプライシング方法
塗布膜ラインは緻密であり、各層の塗膜変形は不一致である半田マスクと多層パワー接地膜の変形に特に適している
ネガフィルムの線密度は高く、線幅と間隔は0.2 mm以下である
注：切断するとき、ワイヤーに損害を最小にして、ガスケットに損害を与えないでください。スプライシングとコピーを行う場合、接続関係の正当性に注意を払うべきである。
2 .穴の位置の変更方法
アプリケーション：各層の変形は一貫しています。この方法にはライン集中ネガも適している。
適用できない：フィルムは均一に変形しません、そして、ローカル変形は特に深刻です。
注：プログラマの穴を拡張したり、穴の位置を短縮した後、許容穴の位置をリセットする必要があります。
絞方法
適用可能複製後に変形し、変形しないフィルム
適用できません：変形ネガ。
注：汚染を避けるために換気されて暗い環境でフィルムを乾かしてください。空気温度が職場の温度と湿度と同じであることを確認してください。
パッドオーバーラップ方法
適用可能：グラフィックラインはあまりにも密ではならず、線幅と間隔は0.30 mmより大きくなければならない
特に適用されない：特にユーザはプリント回路板の外観に厳しい要件を有する
注意：重なった後に、PCBパッドは卵形であり、パッドの縁の線とハローは容易に変形する。
5 .写真の取り方
アプリケーション PCBフィルム 長さと幅方向に同じ変形率を持っています. かさばる穿孔テストボードを使用するのが不便であるならば, 銀塩フィルムのみ使用.
適用できない：フィルムの長さと幅は異なって変形する。
注：撮影時には、フォーカスの行の歪みを防ぐために正確にする必要があります。フィルムの損失は大きい。通常、良好な回路パターンを得るためには多くの調整が必要である。
