PCB技術 - あなたの電話が生産される方法

携帯電話, コンピュータ, 錠剤その他 電子装置 最近の人々の生活の欠かせない部分です. それらを使用する過程で, あなたの心に質問があるでしょうか? それで 電子装置 我々の手で作られます? から?

次に、すべての電子デバイス表面実装技術（SMT、表面実装技術）の生産に使用される技術を紹介します。

簡単に言うと、SMTは、PCB回路基板上の固定点に半田ペーストを印刷し、次いで、機械及び装置を介して回路基板の表面上の抵抗器、コンデンサおよびその他の部品を実装し、次いで、半田ペーストを硬化させるために、回路基板を高温で焼くことである。部品が完全に回路基板アセンブリに形成されるために回路基板にはんだ付けされるように。

その中で, the SMT生産ライン はんだペーストプリンタは主に以下の装置からなる, 半田ペースト検出装置（SPI、半田ペースト検出), 配置機, AOI (自動光学検査), リフロー炉, 上下のボードマシン, バージ装置, 更生場その他の設備.

その中で、はんだペーストプリンタ、設置機、リフローオーブンは、検査装置に属する処理装置、SPI、AOI、上下のボードマシン、接続装置、再加工ステーション、その他の補助装置に属する。

通常、SMTの製造ラインは、上部ボードマシン半田ペーストプリンタはんだペースト検査装置（SPI）の順序で構成されています。

はんだペーストプリンタ：はんだペーストを設計された孔版原紙に配置し、ロボットアームを使用して、スクレーパを制御して、はんだペーストをステンシルの一端から他端まで削り取る。ハンダペーストは、ステンシル上に配置されたステンシル穴から漏出する。ステンシルの下のPCBボードの対応する位置にドロップします。

はんだペースト検査装置（SPI）：プリントの後のはんだペーストの品質を検出することは、印刷の印刷、少ないスズ、より多くのスズ、連続スズ、ミスアラインメント、不良形状、および基板表面汚染のような問題を防止するために光学的原理を検出する。

マウンター：吸着ノズルを通して部品や材料をピックアップし、機械的なアームを制御することにより、正しい位置にPCB表面に材料を貼り付ける。

AOI：コンポーネント配置の光学検査を通して、リフローはんだ付け後、変位、漏れ、極性、スキュー、間違った部品などがあるかどうか、スズが少ないか、より多くのスズ、変位、および不良形状およびその他の問題を検出する。

リフロー炉：高温空気または赤外線によって加熱された異なる温度帯に分割され、炉内の異なる温度帯の温度が勾配をとるので、PCBボードが炉を通過すると、半田ペーストは温度上昇により固化する。

ボードローディングとアンロード機、接続機器：PCBボードを転送するために使用される機器。

再加工ステーション：加熱の基本機能を持ち、再加工されはんだ付けされたPCBボードの手動検査に使用される。

SMTの適用はあまりにも広範である。例えば、今誰もが保有しているスマートフォンは、このプロセスを通じて製造された回路基板であり、その後、マシン全体の組立工程を経て、回路基板、カメラ、および熱伝導性接着剤が使用される。接着剤、スクリーンおよび他の材料は、携帯電話に組み立てられる。Foxconn、Huawei、OPPO、IVO、Xiaomi、BYDと他の会社を含む会社は、彼ら自身のSMT線を持ちます、そして、これらの大きな電子機器メーカーも多くの鋳造所を持っています。例えば、Foxconnはアップルの最もよく知られた鋳物です。

現在のSMTは非常に成熟しているが、以下のような問題もある。

装置の精度が100 %に達することができず、エラーが発生し、はんだ付けされたPCBボードを廃棄する原因となる

2 .設備の整備、検証及び設備の修繕が必要であること

3 .複雑かつ正確な部品の劣化や損傷の危険性があり、生産ラインのシャットダウンの危険性があります

異なるメーカーからの機器のデータプラットフォームは互換性がない。

したがって，今後の工場でのsmt生産ラインの開発動向は非常に明確である。

装置は閉ループ検出を実行することができ、それは、デバイスが次の時間に同じ状況で正しい処理を実行することを確実にするために、エラー処理によって、徹底的に学習し、自己進化することを意味する

すべてが相互接続され、すべての機器プラットフォームは互換性があり、1つのサーバーが同時にいくつかの行を制御することができることを理解するために、企業のMESシステムと接続され、データに応じて、生産能力の配布と材料の輸送をリアルタイムで調整することができます

（三）リフロー炉の高温空気モータに対して、リアルタイムでモータの運転を監視し、異常が発生した時に手動での介入を行うことができる監視システムを付加すること等の機器のコア部品の監視

装置初期の警告と防音機能は、電子機器は、機器がラインエイジング、短絡回路やその他の現象が表示されません保証することはできません。一旦この現象が起こるならば、生産の安全性と人員の生命安全のために、初期の警告またはfoolproofな機能がありません。グレート隠し危険。したがって、すべてのスマートデバイスは、故障が発生したときにインスタントアラームなどの耐用機能を装備し、電源が短絡が発生したときにすぐにシャットダウンされます

5. 無人管理を完全に実現する, 人間は完全に産業用ロボットと知能ロボットに置き換えられる, 類似の修理, 点検と他のプロセスは、人間の代わりにロボットによってすべて完了します. とどのつまり, ほんの少しの人だけが全体の世話をすることができる SMTファクトリー.