PCB技術 - PCB仕様システムの安全距離について

以下は、安全距離及び関連する安全要件に関するものである PCB仕様システム:

安全距離は、絶縁浸透距離、電気的クリアランス（空間距離）及びクリページ距離（表面距離）を含む

縮退距離：2つの隣接する導体または1つの導体と隣接するモータケーシングの表面との間の最短距離は、絶縁表面に沿って測定される。

電気クリアランス：隣接する2つの導体間の空気に沿って測定される最短距離または導体と隣接するモータケーシングの表面。

電気クリアランスの決定

測定された作動電圧および絶縁レベルによれば、距離は決定できる

一次側回路の電気ギャップサイズの要件については、表1および表2を参照

二次側回路のクリアランスサイズ要件のための表3を参照する

しかし、通常：プライマリ側AC部分：ヒューズの前に2.5 mm

ヒューズが必要でないが、電源に対する短絡損害を避けるためにできるだけ多くの一定の距離を保ってください。

第1の側のACからDC部分

一次側DC地面からアースへ

（地球の一次側に浮いている地面）

二次側部分への一次側部分は、1次側と2次側との間に接続されたコンポーネント

二次側部分の電気ギャップは0.5 mm

地面への二次側地面は、1.0 mm

注意：要件を満たすかどうかを決定する前に、内部部品は10 Nの力で適用されるべきです、そして、外側のシェルは距離を減らすために30 Nの力で加えられなければなりません。

気密距離の決定

作動電圧及び絶縁レベルによって

しかし、通常：（1）、プライマリ側AC部分：ヒューズの前に

アースは、2.5 mmで、ヒューズの後に必要条件はないが、電源に短絡損傷を避けるために一定の距離を維持しようとする。

（2）、1次側のACからDC部は、2.00 mm

（3）地上への一次側接地等の地上側直方体接地4.5 mm

（4）、光カプラ、Yキャパシタ等の二次側アローアンクル6.4 mmへの一次側、及び、1μm 6.4 mmのフット間隔の他の構成要素をスロット化すること。

（5）二次側部分の間に0.5 mm mmである

（2）二次側グラウンド2 mm以上2 mm以下のもの

（7）変圧器の加硫加重8.0 mmの2段間

3. いくつかの点に注意してください PCB配線プロセス:

コンデンサのようなPCB構成要素は、調剤なしで平らに取り付けられなければなりません。

例えば、10 Nの力を加えて2本の導体間の距離を短くすることができる。距離が安全距離条件より小さいとき、接着剤は電気的なクリアランスを確実にするためにこの部分を修理するのに用いられることができます。

PVCフィルムをいくつかのシェル装置に敷設する際には、安全距離を確保するために注意してください。

PCBボードに糊などの異物を入れないようにご注意ください。

部品を処理するとき、それは絶縁損害を引き起こさないでください。

絶縁貫通距離：

動作電圧と絶縁用途によれば、以下のような規則が満たされる。

作動電圧は50 V（71 V ACピーク値またはDC値）を超えず、厚み要件はない

断熱材の最小厚さは0.4 mmである

断熱材の変形や性能劣化の原因となる機械的応力に耐えられない場合、補強絶縁材の最小厚さは0.4 mmでなければならない。

絶縁体が装置の保護容器内で使用され、運転者のメンテナンス中にバンプや傷が発生しない場合には、次のいずれかの条件に該当する場合には、これらの条件は、厚さが1／4以下である薄層の絶縁材料には適用しない

補助絶縁の場合、少なくとも2つの層の材料を使用し、それぞれが補助絶縁の電気的強度試験に合格することができるまたは

材料の2つの層の任意の組み合わせが追加の絶縁の電気的強度試験に合格することができる3層の材料からなる追加の絶縁性；または

補強された絶縁のために、少なくとも2つの層の材料を使用し、PCB材料の各層は強化絶縁体の電気的強度試験に合格することができるまたは

絶縁材料の3層からなる強化絶縁, 二つの層の組み合わせ PCB材料 強化断熱材の電気的強度試験に合格.