精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1.回路図によくあるエラー：
（1）ERCレポートピンに接続信号がない：
a.パッケージの作成時にピンのI/O属性を定義する、
b.コンポーネントの作成または配置時に不一致なメッシュ属性が修正され、ピンとワイヤが接続されていない、
c.構成部品を作成するときは、ピンの方向が反対で、ピン以外の名前の端を接続する必要があります。
（2）コンポーネントが図面境界を超えている：コンポーネントライブラリの図面シートの中心にコンポーネントが作成されていない、
（3）作成したプロジェクトファイルのネットワークテーブルは部分的にPCBをインポートすることしかできない：ネットワークテーブルを生成する時、グローバルを選択しない、
（4）自分で作成したマルチアセンブリを使用する場合は、コメントを使用しないでください。
PCBにおける一般的なエラー：
（1）ネットワークをロードすると、レポートにNODEが見つかりません：
a.回路図中のコンポーネントはPCBライブラリにないパッケージを使用している、
b.回路図中の構成部品はPCBライブラリ内の名称が一致しないパッケージを使用する、
c.原理図の要素は、PCBライブラリのピン番号が一致しないパッケージを使用しています。例えば、三極管：schのピン番号はe、b、cであり、PCBのピン数は1、2、3である。
（2）印刷時、常に1ページに印刷することはできません。
a.PCBライブラリの作成時に原点にいない、
b.コンポーネントは複数回移動され、回転されており、PCBボードの境界外には隠し文字があります。「すべての隠し文字を表示」を選択してPCBを縮小し、文字を境界に移動します。
（3）DRCレポートネットワークはいくつかの部分に分かれている：
これは、ネットワークが接続されていないことを意味します。レポートファイルを表示し、CONNECTED COPPERを使用して検索します。
また、友人にWIN 2000をできるだけ使うように注意し、ブルースクリーンが表示される機会を減らす。ファイルを複数回エクスポートし、新しいDDBファイルを作成して、ファイルサイズとPROTEL凍結の機会を減らすことができます。設計が複雑な場合は、できるだけ自動配線を使用しないようにしてください。
PCB設計では、配線は製品設計を完了する重要なステップである。前の準備はできていると言えます。PCB全体の中で、配線設計プロセスは最も限られており、スキルは最小で、作業量は最大です。PCB配線は、片面配線、両面配線、多層配線を含む。
自動ルーティングとインタラクティブルーティングの2つのルーティング方法があります。自動ルーティングの前に、インタラクティブを使用してより高い回路をプリルーティングすることができます。入出力端子のエッジは、反射干渉を避けるために隣接して平行にならないようにしてください。必要に応じて接地線の分離を増やし、隣接する2つの層の配線は互いに垂直でなければならない。寄生結合は同時に発生する可能性がある。
現在の高密度PCB設計では、貫通孔が適切ではないと考えられている。貴重な配線チャネルを大量に無駄にしています。この矛盾を解決するために、盲孔と埋孔技術が登場し、それは貫通孔の役割を果たしただけではない。、また、大量の配線チャネルを節約し、配線プロセスをより便利に、スムーズに、完全にすることができます。PCBボードの設計プロセスは複雑で簡単なプロセスです。それをうまく把握するには、膨大な電子工学設計が必要です。人々が実際に体験してこそ、彼らはその意味を本当に理解することができる。
1.電源と接地線の処理
PCBボード全体の配線がよく完成していても、電源とアースの考慮が適切でないことによる干渉は製品の性能を低下させ、製品の成功率に影響を与えることもあります。アース線の配線を重視し、製品の品質を確保するために、電力とアース線によるノイズ干渉をできるだけ減らすべきである。
エレクトロニクス製品の設計に携わっている各エンジニアは、アース線と電源線の間のノイズの原因を理解しています。ここでは、ノイズを低減するための抑制方法についてのみ説明します。
よく知られているように、電源と接地との間にデカップリングキャパシタを追加する。
電源線とアース線の幅をできるだけ広くし、電源線よりアース線の方が広いことが好ましく、それらの関係は：アース線＞電源線＞信号線であり、通常信号線の幅は：0.2 ~ 0.3 mm、最小幅は0.05 ~ 0.07 mm、電源線は1.2 ~ 2.5 mmである。
デジタル回路のPCBについては、広い接地線を用いて回路を形成することができ、すなわち接地網を形成して（アナログ回路の接地はこのようには使用できない）接地線として大面積の銅層を用いることができ、これはプリント基板上で使用されているすべての場所で接地線として接地されているわけではない。あるいは、電源とアースが1層ずつの多層板を作ることができます。
2.デジタル回路とアナログ回路の共通接地処理
現在、多くのPCBは単機能回路（デジタルまたはアナログ回路）ではなく、デジタルとアナログ回路の混合で構成されている。したがって、配線の際には、それらの間の相互干渉、特に地線上のノイズを考慮する必要がある。干渉。
デジタル回路は周波数が高く、アナログ回路の感度が高い。信号線の場合、高周波信号線は敏感なアナログ回路デバイスからできるだけ離れている。アース線にとって、PCB全体は外部に1つのノードしかないため、デジタルとアナログの共通接地の問題はPCB内部で処理しなければならず、ボード内のデジタル接地とアナログ接地は実際には別々である。デジタル接地とアナログ接地の間に短絡がある。接続点は1つしかないことに注意してください。PCBには非共通接地もあり、これはシステム設計によって決定される。
3.信号線は電気（接地）層上に敷設される
多層プリント基板配線では、信号線層に未舗装の導線があまりないため、より多くの層を増やすと無駄になり、生産作業量が増加し、コストも増加する。この矛盾を解決するために、電気（接地）層に配線することを考慮することができます。まず、電源層を使用することを考えて、それから接地層です。地上層の完全性を維持したほうがいいからだ。
4.大面積ワイヤ接続脚の処理
大面積接地（電気）において、一般的に使用されるアセンブリの脚はそれらに接続されており、接続脚の処理を総合的に考慮する必要がある。電気的性質の面では、素子脚のパッドを銅表面に接続することが好ましい。部品の溶接と組立には、以下のようないくつかの不良の危険性があります。溶接には高出力ヒーターが必要です。2.虚溶接点が発生しやすい。したがって、電気的性能とプロセス要件は、断熱板と呼ばれ、通常はサーマルパッドと呼ばれ、溶接中に断面のために熱を過度に分散させることができ、仮想溶接点を生成する可能性を大幅に低減するために、交差パターンのパッドを作成します。多層板の電源（接地）層脚の処理は同じである。
5.配線におけるネットワークシステムの役割
多くのCADシステムでは、配線はネットワークシステムに基づいて決定されています。グリッドが密集しすぎて、パスは増加しましたが、ステップサイズが小さすぎて、フィールドのデータ量が大きすぎて、これは必然的に設備にもっと高い記憶空間をもたらして、同時にコンピュータ電子製品の計算速度にも大きな影響を与えます。アセンブリ脚のパッドによって占有されたり、取り付け穴、固定穴などによって占有されたりするパスが無効な場合があります。疎すぎて少ないパスは分布率に大きな影響を与えます。したがって、ルーティングをサポートするためには、緻密で合理的なメッシュシステムが必要です。
標準的なコンポーネントの足間の距離は0.1インチ（2.54 mm）であるため、メッシュシステムの基本は通常0.1インチ（2.44 mm）または0.1インチ未満の整数倍に設定されます。たとえば、0.05インチ、0.025インチ、0.02インチなどです。
6.設計規則検査（DRC）
配線設計が完了したら、配線設計が設計者が設定した規則に合致しているかどうかをよくチェックするとともに、設定した規則がプリント基板の生産工程の要求に合致しているかどうかを確認しなければならない。一般的な検査には、次の点があります。
線と線、線と素子パッド、線と貫通孔、素子パッドと貫通孔、および貫通孔と貫通孔の間の距離が合理的であるかどうか、生産要求を満たすかどうか。
電源線とアース線の幅は適切ですか。電源とアース線の間に緊密な結合（低波インピーダンス）がありますか。PCBのどこかに地線を広げることができる場所があるかどうか。
キー信号線が最短長さ、保護線の追加、入力線と出力線が明確に分離されているかどうかなど、最適な措置を取っているかどうか。
アナログ回路とデジタル回路部分にそれぞれ独立した接地線があるかどうか。
PCBに追加された図面（アイコンや注釈など）が信号ショートを引き起こすかどうか。
