インテリジェント機械化の時代. 多くの生産は機械や装置に依存している, いくつかのマニピュレータなど, チップを使う! の過程で PCBA 回路基板生産, 板を組み立てるには多くの機械や装置に頼らなければならない. 工場の機械設備の品質レベルは、製造能力を直接決定することが多い. PCBA 処理 shares the following content for you:
pcba製造に必要な基本設備は,はんだペーストプリンタ,設置機,リフローはんだ付け,aoi検出器,部品角カッター,ウェーブはんだ付け,すず炉,プレートワッシャー,ICTテストフィクスチャ,fctテストフィクスチャ,エージングテストラックなど,異なるサイズのpcba加工プラント,設備装備にはすべての相違点がある。
どのような電子アクセサリーと消耗品をPCBA回路基板に必要な分析
はんだペーストプリンタ
最新のはんだペーストプリンタは、一般に、プレート装填、はんだペースト添加、インプリント、及び回路基板転写からなる。その動作原理は、まず、プリント基板を印刷位置決めテーブルに印刷し、その後、印刷機の左右のスクレーパによって、ハンダペーストまたは赤色接着剤を、ステンシルを介して対応するパッド上に印刷する。転送ステーションは自動配置のための配置機に入力される。
ハンダペーストプリンタに含まれるクリーニング工程は、ハンダペーストプリンタ(水性洗浄剤W 2000)のボトムワイピング、ハンダペーストステンシル(W 1000/EC−200)のオフラインクリーニングを含む。
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マウンター
実装機:“マウンティングマシン”、“表面実装システム”(表面実装システム)として知られている、生産ラインでは、PCBパッド上に配置されたデバイスを表面部品を正確にマウントするために配置ヘッドを移動することによって、はんだペーストプリンタの後に構成されています。手動と自動の2種類に分かれています。
リフローはんだ付け
リフローはんだ付け内には加熱回路があり、空気または窒素を十分に高温に加熱し、部品が取り付けられた回路基板に吹きつけることにより、部品の両側の半田が溶融してマザーボードに接合される。このプロセスの利点は、温度が制御し易く、溶接プロセス中に酸化を避けることができ、製造コストが制御し易くなることである。
AOI自動光検出器
AOI(Automatic Optical Inspection)のフルネームは、溶接生産に遭遇する共通欠陥を検出する光学的原理に基づく自動光学検査である。aoiは新興の検査技術であるが,急速に発展しており,多くのメーカは自動自動検査装置を立ち上げている。
これは関連する導入です PCBA回路基板. あなたが知っている必要がある他のものがあるならば, あなたは私達に注意を払い続けることができる. 加えて, 自動点検中, マシンは自動的にカメラを介してPCBをスキャンする, 画像を収集する, テストされたはんだジョイントとデータベース内の修飾パラメータを比較する, 画像処理後, PCBの欠陥をチェックアウトする, そして、ディスプレイまたは自動サインを通して欠陥を表示します / メンテナンス人員による修理のためにそれをマークしてください.