PCB残存銅率の概念 PCB製造 process starts with a PCB "substrate" made of glass epoxy (Glass Epoxy) or similar materials. 生産の第一歩は、部品間のPCB設計配線を軽く描くことである. The method is to "print" the circuit negative of the designed PCB circuit board on the metal conductor by using a negative transfer (Subtractive transfer) method.
この技術は、銅箔の薄層を全面に拡散し、過剰を排除する技術である。そして、あなたが両面板を作っているならば、PCB基板の両面は銅箔で覆われます。多層板を作るために、2枚の両面板は特別な接着剤と共に「押される」ことができます。
次に、部品を接続するために必要な穿孔および電気メッキをPCBボード上で行うことができる。掘削条件に従って機械および装置によって穴をあけた後に、穴の内部は電気メッキ(めっきスルーホール技術、pth)でなければなりません。Kongbiの内部は金属処理された後、回路の内部層を互いに接続することができます。
電気めっき開始前, 穴の破片は掃除されなければならない. これは、樹脂エポキシが加熱後に化学変化を生じるからである, そして、それは内部をカバーします PCB層, だから最初に削除しなければならない. 洗浄工程及び電気めっき作用は、両方とも化学プロセスで完了する. 次, the solder mask (solder mask ink) needs to be covered on the outermost PCB design wiring, PCBデザイン配線が電気メッキ部品に触れないように.
そして、各部品の位置をマークするために回路基板上に各種の部品が印刷される。それはどんなPCB設計配線または金の指でもカバーすることができません、さもなければ、それははんだ付け性または現在の接続の安定性を減らすかもしれません。セックス。また、金属接続部がある場合には、このとき黄金金部分は金メッキされているので、拡張スロット挿入時に高品質な電流接続を確保することができる。最後に、それはテストです。PCBが短絡回路か開いた回路を持っているかどうかをテストするために、光学的または電子的テストを使用することができます。光学的方法は各層の欠陥を見つけるために走査を使用します、そして、電子テストは通常すべての接続をチェックするために飛行プローブを使用します。電子テストは短絡またはオープン回路を見つけることにおいてより正確です、しかし、光学テストはより簡単に導体の間で不正確なギャップを見つけることができます。
回路基板基板が完成した後, 完成したマザーボードは、必要に応じてPCB基板上の様々な大規模および小さな構成要素を備えている, そして手動で接続する. 機械ができない仕事を差し込む, そして、これらのプラグインのコンポーネントをしっかりと固定 PCBスルー 波/リフローはんだ付けプロセス, それで、マザーボードは生産されます.
以上がpcbの残存銅率に関するpcb製造プロセスの概念を紹介した。