PCB技術 - PCB製造におけるインキ性能の影響

現代の製造過程で PCB, インクは、1960年代に不可欠な補助材料の一つになりました PCB生産 process. It occupies a very important position in PCB プロセス材料. インク使用の成功または失敗は直接の全体的な技術的要件に影響を及ぼす PCB出荷 to lower the quality indicators. この理由から, PCB メーカーは、インクのパフォーマンスについて非常に深刻です. 周知のインク粘度に加えて, インクとしてのthixotropyはしばしば人々によって見落とされる. しかし、それはスクリーン印刷の効果で非常に重要な役割を演じます.
スクリーン印刷効果に及ぼすチキソトロピーの影響をより明確に説明するために, また、最も基本的なインクとシルクスクリーンの原則から始める必要があります. 次にチキソトロピーの概念を紹介する. 以下では、我々は分析して、中でチキソトロピーの影響を調査します PCBシステム on the performance of the ink:
One, silk screen
Silk screen is one of the indispensable materials に screen printing process. スクリーンなしで, スクリーン印刷とは言えない. スクリーン印刷はスクリーン印刷技術の精神. The screens are almost all silk fabrics (of course there are also non-silk fabrics).
一般的に材料によって分けられる：ナイロン, ポリエステル, stainless steel
can be divided into weaving method: plain weave, silk weave
The structure of silk can be divided into: single strand and multiple strands
According to the thickness of the net, it can be divided into: s (thin), t (medium), hd (heavy)
According to the mesh of the net, 大まかに分けることができます：ローメッシュ, ミディアムメッシュ, and high mesh
In PCB 工業, 最もよく使われるのはT型ネットワーク. SとHD型ネットワークは、通常、個々の特別なニーズを除いて使われません. これは PCB 産業はハイテクで高度な産業である. シンプルなマニュアルと芸術的スキルを作ることとは異なります. 一般に, マニュアルと芸術技術は、高いレベルの技術を必要としません. 限り、コンテンツまたは人間の視覚効果に達することができる限りです. のために PCB, それはきちんとして美しく見えるだけではない. The PCB 電流伝導と信号伝送に使用しなければならない. これは、モータが必要な細かい幾何学的な寸法を満たす必要があります, そして、この幾何学的な寸法を厳密に測定する必要があります. of. したがって, ワイヤメッシュに関連するいくつかの重要な技術的パラメータを理解する必要がある.
1. The thickness of the screen:
Thickness refers to the measured value of the thickness of the screen when it is left under no tension. この測定値は測定データから得られる統計的に一様な値である, - 1 / 4. 厚さは、スクリーンを構成するワイヤの直径によって決定される, そして、スクリーンのインク浸透に関連しています.
2. The open area rate of the screen:
is the ratio of the area of the mesh to the area of the screen, パーセントとして表される. 値が大きい, メッシュの開口部が大きい.
3. The ink penetration of the screen:
This refers to the theoretical value. 実際のスクリーン印刷生産で, インクの浸透は材料の影響を受ける, 機能, 標準インクの粘度, 顔料の繊細さ, インクのチキソトロピー, スキージの硬さ, 印刷の圧力, 印刷速度, タッチ画面の距離や他の要因に影響を与える.
スクリーン貫通面積率x 10000. (Unit: cm3/m2)
The above three technical indicators have a very close relationship with the content discussed below.

B. Ink
refers to colored gelatinous substances used for printed boards. 合成樹脂からなることが多い, 揮発性溶剤, 油及び充填剤, 乾燥剤, 顔料と希釈剤. よくインクという.
1. Ink composition:
1. 樹脂：樹脂はインクフィルムを形成し、インクの機能を決定する重要な構成要素である. 著名 PCB インクブランドは、彼ら自身の特許を受けた公式を持ちます. 私たちは、通常、ブランドのインク性能がどれくらい良いかについて話します. 事実上, 樹脂は非常に重要な役割を果たしている. 取り扱いを決定する, 光沢, 接着, 硬度, 耐水性, 耐溶剤性, 酸とアルカリ抵抗, インクの温度抵抗など.

インクの溶媒は、単一のタイプ及び構成要素のグループではない. 溶解動力と乾燥速度の問題を考える, ほとんどの溶媒は混合物質である. 異なるインクと異なる用途は、異なる溶媒を持ちます. したがって, インク製造業者はいくつかの異なるタイプの溶剤を持つ. ワンインク用, つまたは2種類の溶媒のみを使用することができる. 一般的に言えば, インクメーカ用, その研究開発で使用される樹脂システムは基本的に決定されるので, インク製造者によって製造されるインクによって提供される溶媒は、一般的であり得る. 例えば, 英国のコーツによって生産されるインクは、彼らが英国のコーツによって生産される溶剤である限り、基本的に使われることができます. しかし, 我々はまだインクが一致する特別なシンナーと一致する必要があります主張.

Any use of thinner will cause the ink to gel (agglomerate), 剥皮する, 凹凸色, 化学抵抗, 耐熱衝撃性, 接着液滴と他の望ましくない問題. 万能溶媒として「反白い水」と「783」を加えることは、正確でありません, どんな種類のインクであっても.
3. 顔料：主に顔料を使用する. 顔料は有機顔料と無機顔料に分けることができる. 有機顔料は非鉱物を指す, 鮮やかな色と完全なクロマトグラムで, しかし、彼らは通常、隠れたパワーを持っている. 無機顔料は鉱物を指す. チタンホワイト, 亜鉛ホワイト, アイアンブルー, カーボンブラック, etc., 彼らは良い隠れた力を持っている, 強い耐光性と耐エージング性. PCB インクは、ほとんどがそのようなインクです.
顔料は着色剤としてのみ使用される, しかし、また、光の抵抗で特定の役割を果たす, 耐熱性, フラックス抵抗, インクの耐薬品性.
4. 補助剤：インクに補助剤を加える目的はインクの物理的機能を改善することである, インクの印刷性を高める, 印刷効果を向上させる. 添加剤を含む：デフォーマー, 分散剤, 希釈剤, 平均エージェント, ファーミング, 色分解阻害剤, 沈殿抑制剤, 可塑剤, カップリング剤, 紫外線吸収剤, 触媒, 増粘剤, etc.
C. いくつかの重要な技術機能 PCB ink
Whether the quality of PCB インクが優れている, 原則的に, 上記の主要な構成要素の組み合わせから抜け出すことは不可能です. インクの優れた品質は、数式, 前任者の改善と環境保護. It is reflected in:
1. 粘度：動的粘度の略称. 一般的に粘度で表される, それで, 流れ方向の速度勾配によって分割された流体活動のせん断応力. 国際単位はPA/sec (pa.s) or milliPascal/sec (mpa.s). の生産で PCB, 外力によるインクの移動度.

2. 可塑性：外力によって変形するインクを指す, それはまだ変形前にそのプロパティを保持して. The plasticity of the ink is conducive to improving the printing accuracy;
3. thixotropic: (thixotropic) ink is gelatinous when standing, そして、触れたときに粘度を変える性質, also known as thixotropy and sag resistance;
4. Mobility: (leveling) the extent to which the ink spreads to the surrounding under the action of external force. 移動度は粘度の逆数である, 移動度はインクの可塑性とチキソトロピーに関係する. 可塑性とチキソトロピーがより大きい, モビリティが大きいモビリティが大きい, 印象深い. 活動は小さい, ネットは簡単に見える, インキングの現象をもたらす, also known as netting;
5. 粘弾性：インクがスキージによって掻き取られた後、すぐに反発するように剪断することによって妨げられるインクの能力を指す. It is required that the ink deformation speed is fast and the ink rebounds quickly to be beneficial to printing;
6. 乾燥：スクリーン上のインクの乾燥が遅い, より良い, そして、インクが基板に移された後に, the faster the better;
7. 微細度：顔料と固体材料粒子のサイズ, PCB インクは、一般に10, and the size of the fineness should be less than one-third of the mesh opening;
8. ひねり：インクショベルでインクを拾う時, 伸びるときに絹のようなインクが折れない程度. インクフィラメントは長い, そして、多くのフィラメントがインク表面と印刷面に現れます, 基板と印刷版汚れを作る, and even unable to print;
9. インクの透明性と隠れたパワー PCB インキ, 異なる用途と要件に従って, インクの透明性と隠蔽力についても様々な要件が提案されている. 一般的に言えば, サーキットインク, 導電性インクと文字インクはすべてハイディングパワーを必要とする. ソルダーレジストはより柔軟である.
10. インクの耐薬品性 PCB インクには酸の厳しい基準がある, アルカリ, salt and solvents according to the purpose of use;
11. インクの物理抵抗 PCB インクは外部スクラッチ抵抗を満たす必要があります, 耐熱衝撃性, 機械的剥離抵抗, and meet various strict electrical performance requirements;
12. インク使用の安全性と環境保護 PCB インクは毒性が低い, 無臭, 安全・環境保全.
以上12の基本機能をまとめた PCB インキ. その中で, スクリーン印刷の実際の操作で, 粘性の問題は演算子と密接に関連している. 粘度はシルクスクリーンの滑らかさに非常に重要である. したがって, in PCB インク技術文書とQC講義, 粘度は明らかに, 何の前提とどのようなタイプの粘度測定器を使用するかを示す. 実際の印刷過程で, インク粘度が高すぎるならば, それは印刷を欠落する問題を引き起こす, グラフィックのエッジは厳しくギザギザされる. 印刷効果を高めるために, 粘度が要件を満たすように薄くする. しかし, 多くの状況でそれを見つけるのは難しい, in order to obtain the ideal resolution (resolution), どんな粘性を使っても, まだ達成できない. なぜ? 徹底研究後, インクの粘度が重要な因子であることがわかった, しかし、それはユニークではない. もう一つの整合的重要因子thixotropyがある. また、印刷精度に影響を与えている.
4. Thixotropic: (thixotropic)
Viscosity and thixotropy are two different physical concepts. このように、チクソトロピーはインク粘度の変化の兆候であると理解され得る.
インクはある一定温度にある, インク中の溶媒が速やかに蒸発しないと仮定する, このときインクの粘度は変化しない. 粘度は時間と何の関係もない. 粘度は変数ではない, でも定数.
When the ink is acted by an external force (stirred), 粘度変化. 力の続きで, 粘度は減少し続ける, しかし、それは無期限に減少しません, そして、それは一定の限界に達すると停止します. 外力が消失した後, 一定期間後, インクは徐々に元の状態に戻ることができます. このような可逆的な物理的性質は、外力の作用下での時間の延長とともにインク粘度が低下することを意味する, しかし外力が消えると, それは、チキソトロピーとして元の粘度に戻ることができます. チキソトロピーは外力の作用下での時間関連変数である.
外力で, 力の持続時間が短い, そして、粘度の有意な減少, 我々は、このインクのthixotropyを大きく呼びます；反対に, 粘度の低下が重要でないならば, チキソトロピーは小さいと言われています.
5. The reaction mechanism and control of ink thixotropy
What is thixotropy? 外力の作用によるインクの粘度低下, しかし外力は消える, 一定期間後, 元の粘度を復元することができます?
インクがチキソトロピーを有するかどうかを決定するための必要な前提条件, まず、粘度の樹脂, 二番目に, 充填剤及び顔料粒子のある体積比で充填する. 樹脂, フィラー, 顔料, 添加剤, etc. 研削後は非常に均一に混ぜる. 彼らは混合物だ. 外部熱または紫外線エネルギーがない場合, 不規則イオン群として存在する. 通常条件下で, 互角のため整然と配置されている, 高い粘度の状態を示す, 化学反応は起こらない. そして、一旦それが外部の機械的な力を受けます, オリジナルの整然とした配置は混乱している, 相互誘引鎖はブロックされる, そして無秩序状態になる, 粘度が低くなることを示す. これは、我々が通常厚いから薄いものを見る現象です. 我々は、チキソトロピーの全過程を視覚的に表現するために閉鎖サイクルの以下の可逆的プロセス図を使用することができる.

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