精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
SMT表面組立技術, ハイブリッドPCB回路 基板技術電子組立技術の新世代開発. SMTの幅広い応用は電子製品の小型化と多機能化を促進した, 大量生産と低欠陥率生産のための条件を提供している.
PCB及びICベーキング
PCB基板は3ヶ月以上ではなく、湿気がなく、焼く必要がない。3ヵ月以上の後、ベーキング時間は、4時間です
温度：80～100度；BGAパッケージ
3.1ヵ月後に、それはバルクで24時間、そして、新しいバルクパッケージのために少なくとも8時間焼きます。古いか分解されたICであるならば、それは3日間焼かれなければなりません。温度：100 - 110度；パッケージングされたICを元の真空でパッケージングしたICは、梱包する必要はなく、バルクパッケージは、少なくとも8時間、温度：100～110度の間焼きます
二つ, PCBパッチ
はんだペースト工程
赤グルー工程
鉛筆
鉛フリープロセス
SMT処理フロー
各組立番号のPCB構成要素の型式、型式、名目値及び極性
製品アセンブリの描画とスケジュールまたはBOM要件を満たすためには、マウントされたコンポーネントは無傷である必要があります。
第4に、マウントされたコンポーネントのハンダ・エンドまたはピンは、1 / 2の厚みの範囲内でハンダペーストに浸されなければならない。
一般的な構成要素では、はんだペーストの押出し量（長さ）は0.2 mm以下であり、狭いピッチ成分に対しては、はんだペースト押出し量（長さ）は0.1 mm未満であることが必要である。
PCB構成要素の端部又はピンは、ランドパターンに整合して中心をなす。
リフローはんだ付け時の自己位置合わせ効果により、部品の配置位置はある程度ずれてしまう。許容偏差範囲は以下の通りである。
長方形部品：パッドの幅方向のハンダ端幅はパッド上の1／2以上であるコンポーネント・ハンダ・エンドおよびパッドは、コンポーネントの長さ方向において、重複しなければならないまた、回転ずれがある場合には、ハンダ先端の幅はパッド上に1／2以上でなければならない。
小さなアウトライントランジスタ（SOT）：X、Y、T（回転角度）の偏差が許容されますが、ピン（つま先とかかとを含む）はすべてパッドにある必要があります。
小さなアウトライン集積回路（SOIC）：X、Y、T（回転角度）は、取り付けディストーションを持つことができます、しかし、デバイス・ピン幅（つま先とかかとを含む）の3 / 4はパッドの上になければなりません。
四平面パッケージデバイスと超小型パッケージデバイス（QFP）：確保/ピン幅の4.は、パッドの上にあります, と十、の小さな実装偏差, Y、およびT（回転角度）。 ピンのつま先はパッドから少し突出します, しかし、3がなければなりません/上のピンの長さの4 PCBパッド, そして、ピンのかかとは、パッドの上になければなりません.
従来のパッチ材料は、IPC−310及びIPC−610規格に従わなければならない。
つのPCB表面はきれいでなければならない
スズビーズや錫ドロスは血液中には見えない。
PCB基板試験範囲
インジケータライトがオンになっているかどうかを確認するかどうか、サーチャーは、テストイメージが正常であるかどうか、テストのイメージが正常であるかどうか、モータが回転しているかどうかは、音声テストの音声監視とインターホン、両方のマシンとコンピュータの音を持っている必要がありますまた、大量生産と低欠陥レートの生産条件を提供します。
