特徴によると 回路基板材料 そして、アプリケーションの広い範囲, より効果的にボリュームを節約し、ある程度の精度を達成するために, デジタル製品には3次元特性と薄肉厚が良い, 携帯電話とノートパソコン. Recommended instruments suitable for circuit board (FPC) testing include MUMA200 all-aluminum alloy optical image measuring instrument, 3軸自動光学画像測定機VMC 250 S, VMC 4軸自動光学画像計測装置, VMSシリーズ光学像測定器等.
試験方法
針床法
この方法では、回路基板上の各検出点にばね付プローブが接続されている。ばねは各検出点間の良好な接触を確保するために100〜200 gの圧力を有する。このようなプローブをまとめて「針床」と呼ぶ。検出ソフトウェアの制御の下では、検出点及び検出信号をプログラムすることができる。図14−3は典型的なニードルベッドテスタ構造であり、検査者はすべてのテストポイントの情報を得ることができる。実際には、テストする必要があるテストポイントのプローブだけがインストールされます。回路基板の両面をテストする針試験方法のベッドを使用することが可能であるが、回路基板の設計時には、回路基板の半田付け面に全ての検査点を作成する必要がある。
ニードルベッドテスターは高価で修理が難しい. 針の特定の用途に従って, 異なる配置のプローブが選択される.
基本的な汎用グリッドプロセッサは、ピン間隔に100、75、または50マイルのセンターを持つドリルボードから構成されています。ピンはプローブとして作用し、直接的な機械的接続を行うために回路基板上の電気コネクタまたはノードを使用する。回路基板上のパッドがテストグリッドに一致する場合、特定のプローブの設計を容易にするために、仕様に従って穿孔されたポリエステルフィルムがグリッドと回路基板の間に配置される。連続性検出は、グリッドの終点(パッドのx - y座標として定義された)にアクセスすることによって、なしとげられる。回路基板上のすべてのネットワークが連続性のためにテストされるので。これにより、独立したテストが終了する。しかし,プローブの近接は針試験法のベッドの有効性を制限する。
観察
回路基板は小型で複雑な構造である, したがって、回路基板の観察は、専門の観測器を使用しなければならない. 一般に, 我々は、回路基板の構造を観察するために携帯型ビデオ顕微鏡を使用する. ビデオ顕微鏡カメラ, あなたは明らかに、顕微鏡から回路基板の非常に直感的な微細構造を見ることができます. このように, 回路基板の設計及び試験は容易である. 現在使用されている携帯用ビデオ顕微鏡 PCB工場 サイト, ポータブルビデオ顕微鏡MSA 200とVT 101, 伝統的な顕微鏡よりも便利です, 検出と複数の人の議論いつでも!
フライングプローブテスト
フライングプローブテスタは、固定具やブラケットに取り付けられたピンパターンに依存しない。このシステムに基づいて、2つ以上のプローブがX−Y平面上で自由に動くことができる小さな磁気ヘッドに取り付けられ、テストポイントはCADIガーバーデータによって直接制御される。二重プローブは、互いから4 mmの距離の範囲内で動くことができます。プローブは独立して動くことができます、そして、彼らがどれくらい近いかに対する本当の制限が全くありません。前後に動くことができる2つのアームによるテスタは、静電容量の測定に基づきます。回路基板は、しっかりとプレスされて、コンデンサの他の金属プレートとして金属プレート上の絶縁層に置かれる。線間に短絡があれば、ある容量点よりも容量が大きくなる。オープン回路があれば、キャパシタンスは小さくなる。
試験速度は試験機を選択するための重要な基準である。飛行プローブテスターは一度に2つまたは4つのテストポイントをテストすることができますが、ニードルテスターのベッドは正確に一度にテストポイントの数千をテストすることができます。加えて、ニードルベッドテスタは、ボードの複雑さに応じて、片面テストのために20-305だけでよい。一方、フライングプローブテスタは、同じ評価を完了するためにIH以上の時間を要する。シプリー(1991)は、大量のプリント回路基板の製造業者が移動飛行プローブ試験技術を低速であると考えても、この方法は、より低い歩留まりを有する複雑な回路基板の製造業者にとっては依然として良い選択であると説明した。
ベアボードテストのために、専用のテスト器具(LEA、1990)があります。よりコスト最適化された方法は、汎用機器を使用することである。この種の器具は当初専用の器具より高価であるが、初期の高いコストは個々の構成コストの低減によって相殺される。一般的なグリッドについては、ピンコンポーネントと表面実装装置とボードの標準的なグリッドは2.5 mmです。このとき、テストパッドは1.3 mm以上でなければならない。IMMグリッドの場合、テストパッドは0.7 mmより大きく設計されている。グリッドが小さいならば、テスト針は小さくて、もろい、そして、簡単に損害を受けます。したがって、2.5 mmより大きいグリッドを選択するのがベストである。crum(1994 b)は,ユニバーサルテスター(標準格子テスタ)と飛行プローブテスタの組合せにより,高精度回路基板の検査を正確かつ経済的に行うことができると述べた。彼が提案した別の方法は、グリッドから逸脱する点を検出するために使用できる導電性ゴムテスターを使用することである。しかし、熱風によって平準化されたパッドの高さは異なり、テストポイントの接続を妨げる。
通常、以下の3つのテストが行われる。
ベアボード検査
2 )オンラインテスト
3)機能検査。
ユニバーサルタイプのテスタのスタイルと種類のクラスをテストするために使用することができます PCB回路基板, また、特別なアプリケーションに使用することもできます.