精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - PCB回路基板のために正しいはんだマスクを選ぶ方法

PCB技術

PCB技術 - PCB回路基板のために正しいはんだマスクを選ぶ方法

PCB回路基板のために正しいはんだマスクを選ぶ方法

2021-08-25
View:408
Author:Aure

PCB回路基板のために正しいはんだマスクを選ぶ方法

編集者 PCB工場 はんだマスクとは何か?

はんだマスクは、金属元素を保護するために使用される PCB回路基板 酸化から, そして、少しのはんだがそれでなければならない位置に付着するならば, パッドの間に「ブリッジ」が形成される. リフローはんだ付け又ははんだ付け浴を使用する場合, これは重要なステップです PCB製造 これらの技術は、それらがなければならないはんだ接合が接続されていないことを保証するために、それほど多くの制御をしないので. ソルダーレジストとは, 私は、はんだマスクが回路基板に適用されるはんだの全体の層であると思っていたので、これはより良い用語であると思います.


PCB回路基板のために正しいはんだマスクを選ぶ方法

はんだマスクを適用する方法 PCB回路基板?

はんだマスクは、金属トレース上にコーティングされ得るポリマー層を含む PCB回路基板. 異なる種類のマスク材料があります, そして、PCBボードのための最良の選択は、コストとアプリケーションに依存します. 最も基本的なはんだマスクオプションは、PCB上に液体エポキシを印刷するためにスクリーン印刷を使用することである. それは、ステンシルでトップコートをスプレーするようです.

Fancierはんだマスクは光イメージング用のドライフィルムまたは液体はんだマスクを使用する. Liquid photoimageable solder mask (LPSM) can be screen printed like epoxy or sprayed on the surface, これは通常、より安価なアプリケーションです. Dry film solder mask (DFSM) must be vacuum laminated to the circuit board to avoid bubble defects. 両方の光学イメージング方法は、コンポーネントにパッドをはんだ付けして、ベーキングプロセスまたはUV光露出を通してそれを治療するマスクの部分を取るために呈された.

はんだマスクはエポキシ樹脂又は光硬化性ポリマーとして使用される.

どのはんだマスクを使うべきですか?

適切なはんだマスクの決定は、回路基板100の物理的寸法に依存する, 穴, コンポーネントと導体, 表面レイアウトと製品の最終用途.

まず第一に, あなたがPCBはんだマスクを持っているならば, それは航空宇宙で使用されます, 電気通信, 医学または他の「高信頼性」産業, はんだマスクの業界標準をチェック, 一般的なアプリケーション. いくつかの特定の要件は、インターネット上で学ぶ他のコンテンツを置き換える.

近代的に プリント回路基板 デザイン, あなたは写真をイメージ可能なソルダーレジストが必要です. 表面トポグラフィーは、液体または乾式の用途を使用するかどうか決定する. 乾式塗布は全面に均一な厚みを広げる. しかし, あなたの回路基板の表面が非常に平らであるならば, ドライマスクはベストを守る. 複雑な表面機能があれば, then you may best use the liquid (LPISM) option for better contact with trace copper and laminate. 液体用途の欠点は、プレート全体の厚さが完全に均一でないことである.

また、マスクの層に別の仕上げを得ることができますて. あなたのPCBメーカーとどんな製品が利用できるか、そして、それがどのように生産に影響を及ぼすかについて議論してください. 例えば, はんだリフロープロセスが使用されるならば, マット仕上げははんだボールを減らす.

はんだリフロープロセスを用いて製造されたPCBははんだマスクを必要とする. マスクの平滑性はリフローはんだ付けの品質に影響する.

私のはんだマスクはどのくらい厚いのですか?

はんだマスクの厚さは、回路基板上の銅線の厚さに主に依存する. 一般に, あなたは約0を必要とする.あなたの跡に5ミルのはんだマスク. 液体のマスクが使われるならば, 他の関数とは異なる厚さを持たなければならない. 空のラミネート領域で, あなたは0の厚さを期待することができます.8 - 1.2マイル, while on complex features (such as the inflection point of a circuit), 0のように薄いかもしれません.3マイル.

他の製造パラメータまたはプロセスと同様に, あなたは、最終的なアプリケーションの感度を考慮し、それに応じて設計を計画する必要があります. 製造業のオプションをメーカーと協議することは常に重要である. 彼らは、彼らの能力に基づいてより良いオプションを提案することさえできます.

はんだマスクをデザインに加える方法?

デザインの場合 プリント回路基板, はんだマスクはGerberファイルのそれ自身の層でなければなりません. はんだマスクの設計ルールをチェック. 一般に, はんだマスクが完全に中心でないなら, 関数の周りに2ミルの境界線を使用する必要があります. パッド間の最小距離は、通常、マスクが形成されるのを防止するためにマスクが十分であることを保証するために8ミルである.