PCB技術 - PCB基板上の金めっき

1. PCBボード 表面処理

耐酸化性、スズスプレー、鉛フリースズスプレー、金の沈み、錫沈み、銀の沈み込み、硬い金めっき、全プレート金めっき、金の指、ニッケルのパラジウムOSP：低コスト、良いはんだ付け性、厳しい貯蔵条件、短時間、環境保護プロセス、良い溶接、滑らか。

錫：ティンゲボードは、通常、多層（4 - 46層）高精度のPCBのサンプルは、多くの大規模な通信、コンピュータ、医療機器や航空宇宙企業や研究ユニット中国で使用されている。GoldFingerはメモリとメモリスロットの間の接続部分です。

金の指は金メッキされ、指のような方法で配置された黄金の導電性の接点の数で構成されています。

金の指は実際に銅のクラッド板の上に金の特殊層でコーティングされている。なぜなら金は酸化に強く抵抗力があるからである

高導電性。

しかし、金の価格は高価ですが、現在のスズメッキは、より多くのメモリを交換するために使用されているため、最後の世紀から90年代のスズ材料が普及し始めた、マザーボード、メモリ、および“黄金の指”のようなビデオデバイスは、ほぼ常に錫材料を使用して、いくつかの高性能サーバ/ワークステーションのアクセサリーは、金メッキを使用しての練習を継続するポイントに連絡します。値段が高い。

なぜ金板を使うのか

icの集積度が高いほどic足はますます高密度になっている。垂直なtin噴霧プロセスは薄いパッドを平らにするのが難しいです。また，tin溶射板のシェルフライフは非常に短い。

そして、金のプレートはこれらの問題の良い解決策です：

1）表面実装工程，特に0603，0402超小型テーブルペーストでは，ペーストの平坦性がペースト印刷工程の品質に直接関係しているため，リフロー溶接品質が裏面に決定的なインパクトを与えているため，全板金めっきは高密度，超小テーブルペースト工程でよく見られる。

2）試作段階では，部品調達などの影響を受けて，ボードはすぐに溶接されず，数週間あるいは1か月前まで待つ。金メッキプレートのシェルフライフはリードすず合金のそれよりも何倍も長いので、誰もがそれらを採用して喜んでいます。

また、試料ステージの金メッキPCBのコストは、リードすず合金板とほぼ同じである。

しかし、配線がますます密になるにつれて、線幅および間隔は3〜4ミルに達している。

従って、金線の短絡の問題は、信号の周波数が増加するにつれて、皮膚の影響によるマルチコーティングにおける信号伝達の影響がより顕著である。

皮膚効果は言及します：高周波交流、電流はワイヤー流の表面に集中する傾向があります。協定

計算には、皮膚の深さは、周波数に関連している。

このような金メッキプレートの問題を解決するために、金メッキ板付きPCBは、以下の特徴を有する。

サンセットゴールドとゴールドメッキによって形成された結晶構造が同じではないので、沈んだ金は金めっきよりも黄色の黄金色になるでしょう。

2、Sunk Goldは金より溶接しやすいです。そして、顧客不満を引き起こします。

金メッキ板のパッドにニッケル金があるので、表皮効果の信号伝達は銅層にあり、信号に影響を与えない。

金箔の結晶構造は金メッキ金よりもコンパクトであるため、酸化を行うことは容易ではない。

5は、金のプレートはパッド上にニッケル金を持っているので、それはわずかに短い結果金のワイヤを生成しません。

6は、金のプレートはパッド上にニッケル金を持っているので、ライン上の抵抗溶接と銅層の組み合わせはより堅固なので。

7は、プロジェクトを補償するときの間隔に影響を与えません。

8）金及び金めっきによる結晶構造は同じではないので、金板の応力が制御し易くなり、状態の加工に寄与する。同時に、金は金より柔らかいので、金板は耐摩耗性ではない。

9、沈んだ金プレートの滑らかさと耐用年数は、金メッキのプレートのそれと同じくらいよいです。

金めっきプロセスでは、錫の効果が大幅に減少し、金の錫効果が良好であるバインディングがメーカーによって要求されない限り、大部分のメーカーは金の沈み込みプロセスを選びます。一般にPCBの表面処理は以下の通りである。

金メッキ（電気メッキ、サンゴゴールド）、銀メッキ、OSP、スズスプレー（鉛と鉛フリー）。

これらは主にFR - 4またはSEC - 3プレート、紙基材とロジンコーティング表面処理のためですはんだペーストと他のパッチメーカーの生産と材料技術の理由の除外した場合、これは悪い（錫を食べて悪い）。

ここではPCB問題についてのみ、いくつかの理由があります。

1、PCB印刷において、缶の位置に油透過性フィルム表面があるかどうかは、錫の効果を妨げることができます；これはスズ漂白試験で確認できる。

2は、パンの位置が設計要件を満たしているかどうか、すなわち、パッド設計が部品の支持を確実にするのに十分であるかどうかである。

3、パッドは汚染されません。そして、それはイオン汚染テスト結果によって得られることができます;上記3点は、基本的には、PCB製造業者が考慮した重要な側面である。

表面処理のいくつかの方法の利点と欠点は、それぞれの強さと弱点があります！

金メッキは、PCBのストレージ時間を長くすることができますし、外部環境の温度と湿度の変化によって（他の表面処理に比べて）小さい、一般的に約1年間保存することができますスズスプレー表面処理、再びOSPは、環境の温度と湿度のストレージタイムでこれらの2種類の表面処理は、多くの注意を払う。