PCB多層回路基板における開放回路の原因と改善方法
開通の理由 PCB多層回路基板 改善方法. なぜ回路基板が開くのか?
ハウツーとスタイル? PCB多層基板/多層回路基板回路開放回路及び短絡回路はPCB多層で遭遇したほぼ毎日の問題である 回路基板メーカー. これらの問題は生産と品質管理要員によって悩まされている. Problems caused by insufficient quantity of goods (such as replenishment, delayed delivery and customer complaints) are relatively difficult to solve. 私は10年以上の回路基板製造業の経験を持っている, 主に生産管理に従事, 品質管理, プロセス管理とコスト管理. 我々は、回路基板の開放回路と短絡を改善するいくつかの経験を蓄積している. 回路基板製造に関する議論の要約を書きました. 私はそれが生産と品質管理に従事する同僚のためのリファレンスとして使用できることを願っています.
まず第一に, 電子工業株式会社., Ltd. いくつかのオープンサーキットの主な理由をまとめた PCB multilayer 回路基板 as follows:
The reasons for the above phenomenon and the improvement methods are as follows:
Exposure substrate:
1. 銅張積層配線板が収納される前に傷が発生する.
2. 打抜き加工中に銅クラッド板を引っ掻いた.
3. 銅張積層板は輸送中に引かれた.
4. 掘削過程中, 銅複合板はドリルビットによって引っ掻かれた.
5. 表面に銅箔 PCB多層回路基板 水平機械を通ると傷がつきます.
6. 沈没後に銅箔を積む時, 不適切な運転で表面が傷つく.
Improve methods:
1. ICCは、銅板の表面に傷があるかどうかを調べるために倉庫に入る前にスポットチェックをしなければなりません. もしそうなら, 時間内にサプライヤーに連絡し、実際の状況に応じてそれに対処する.
2. 銅板の沈み込みによるスクラッチ又は不均一なめっき後の傷について:沈下とめっき後に積層した場合, 体重は少ない. 板を敷くとき, 板の角度は下方にあり、重力加速度がある, ボードの表面に強い衝撃を与える, 板の表面に傷をつける, 基板を露出させる.
3. 移動中は金属板を引っ掻いた, トランスミッションは一度に多くのプレートを持ち上げた, 重さは大きすぎた. 動くとき, 板は持ち上げられない, しかし、トレンドと一緒にドラッグ, コーナーとボード表面との間の摩擦を引き起こす, そして、板表面をひっかいて. 板を置くとき, 表面 PCBボード 回路基板の間の摩擦により引っ掻かれる.
4. タッピング工程で銅クラッド板を引っ掻いた. 主な理由は、タッピングマシンの作業台の表面にハードでシャープなオブジェクトがあることです. 時, 銅クラッド板と鋭い物体を引っ掻き、露出した基板を形成する. したがって, タップする前に, ワークベンチの表面が堅くて鋭いオブジェクトでないことを確実とするために、ワークベンチの表面を注意深く洗浄しなければなりません.
5. 掘削時, 銅のクラッド板はドリルビットによって引っ掻かれた. 主な理由はスピンドルクランプを着用することです, またはクランプのいくつかの破片はクリーンではありません, PCB校正はしっかりとドリルを保持できない, ドリルはトップに届かない, ドリルセットの長さより小さい, そして、掘削プロセスの間、高さは増加しません. この時機械が動くと, ドリルチップは銅箔を拭き、露出した基板を形成する. 答えは:フィクスチャはフィクスチャのレコードの数またはフィクスチャの摩耗の程度に置き換えることができます. 固定器具に不純物がないことを確実にするために操作手順に従って定期的に器具をきれいにしてください.
6. FPCソフトとハードボードの生産は、水平方向のマシンを通過するときに傷をつける. グラインダーのバッフルは時々バッフルの表面に当たる. バッフルの縁は通常不均一である, そして、鋭い物は持ち上げられる. バッフルの表面は板を通過しながら引っ掻かれた. ステンレス鋼駆動軸. 鋭い物の損傷のために, プレートを通過するとき、銅板の表面は引っ掻かれて露出する.