PCB技術 - PCBA投げる材料と解決の原因

PCBA回路基板 電子機器の設計・製造工程において処理は欠かせないステップである. PCBA回路基板 電子機器の制御システムを搭載する. その品質は電子機器および製品品質の操作に直接影響する. 良い製品は高品質なしではできない PCBA回路基板 サポート, そして PCBA回路基板 処理, いくつかの問題は必然的に遭遇する. 今日, つの1つについて学びます PCBA 解決法：投げの原因と解決策 PCBA

理由1：ノズルの変形、閉塞、または不十分な空気圧、空気漏れに起因する損傷などのノズルの問題は、許容できない吸引、不適切な検索、識別障害とPCBAの投げにつながる。

対策：吸引ノズルを洗浄して交換する

理由2：フィーダの問題は、フィーダが誤って設定され、位置が変形され、フィードメカニズムが良いことです。

処置：フィーダをリセットして、器材をきれいにして、フィーダーを調整するか、交換してください。

理由3：認識システムの問題、貧しいビジョン、汚れたビジョンまたはレーザーレンズ、認識に干渉する異物、認識光源の不適切な選択または不十分な輝度またはグレースケールまたは認識システムは、壊れている。

対策：目を清潔にして認識システムの表面を拭いて、異物や油汚染などを清潔にして自由に保ち、光源の強度とグレーレベルを調整し、認識システムの構成要素に置き換える

理由4：位置の問題、位置ずれ、吸引ノズルは、材料を拾うとき、材料の中心ではありません、ピッキング高さは正しくありません（通常部分は部分に触れた後に0.05 mmによって押されます）。識別システムは、対応するデータパラメータに一致せず、識別システムによって無効材料として廃棄される。

対策：再生目安、高さ、その他のパラメータを調整します

理由5：真空問題、不十分な空気圧、滑らかな真空管の通路、真空パイプを遮断する異物、または真空漏れが不十分な空気圧を引き起こし、材料を取り出すことができないか、またはそれを拾った後に道に落ちる。

対策：目盛りは、装置の所要の空気圧値（通常、設置機によって必要とされる0.5〜0.6 MPa）、空気清浄管をきれいにし、浚渫し、漏れ空気回路を修理するために、空気圧急勾配を調節する

理由6：配置マシンプログラムに問題がある。編集されたプログラムのコンポーネント・パラメータ設定が不正確である、そして、入って来る材料の実際のサイズ、明るさおよび他のパラメータは一致しない。そして、それは認識を失敗させて、捨てられる。

対策：コンポーネントパラメータの変更、コンポーネントの最良パラメータ値の検索；

理由7：着信材料の問題は、着信材料が標準化されていない、または着信ピンの酸化などの未修飾の製品です。

対策：Ia - Count - IQCは、入って来る材料を検査して、部品供給元に連絡する良い仕事をします;

理由8：フィーダ問題, フィーダ変形, フィーダーフィード不良（フィーダーラチェット破損, 材料ベルト穴は、フィーダのラチェット・ギアに動かない, フィーダの下に異物がある, 春は老化, 不十分な力, or poor electrical), 不十分であるか悪い再生に終わる, PCBA投げ, そして、フィーダへの損害.

対策：フィーダのプラットフォームをきれいに、フィーダを修正、破損部品やフィーダを交換する；

関連した研究によると、静電気もPCBA投げの原因であるので、配置機械は接地されなければなりません、そして、生産現場は静電気的でなければなりません。

配置マシンには正常です PCBA投げ アウェイ, でももし PCBA投げ 率が高い, 生産効率と生産コストに深刻な影響を及ぼす, そして解決しなければならない. 重大であるとき PCBA投擲現象, まず、現地の人材を尋ねることができます, 説明を通じて, そして、上記の7つの理由に基づいて, 観察し、直接問題を見つけるために分析する, より効果的に原因を見つけるために, 解決する, 生産効率の向上., しかし、それはあまりにも多くのマシンの生産時間を占めて.