PCBA労働と材料処理のプロセスは一連のプロセスを含みます PCB回路基板 製造, 部品調達検査, パッチ処理, プラグイン処理, プログラム発火, テスト, 老化. サプライチェーンと製造チェーンは比較的長い, そして、どんなリンクでも欠陥があるために大量のPCBAボードを引き起こすでしょう. したがって, 全体をコントロールすることは特に重要です PCBA 製造 プロセス. 本稿は、以下の側面からの分析に焦点を当てている.
PCB回路基板製造
特にPCBA注文を受けた後、事前生産会議を開くことが重要です。主にpcb gerberファイルのプロセスを分析し,製造可能性報告(dfm)を顧客に提出する。貧しいデザインに起因する品質問題は、多くのリワークと修理作業をもたらします。生産は例外ではない。
あなたは2回考えて、前に良い仕事をする必要があります. 例えば, 時 解析PCB ファイル, いくつかの小さな欠陥の傾向材料, 構造レイアウトの高い材料を避けてください, はんだ付けの鉄の先端は修理中に動作するように簡単ですPCB孔間隔と基板の支持力との関係, 曲げや骨折を引き起こさないでください配線が高周波信号干渉やインピーダンスなどのキーファクタを考慮するかどうか.
2)部品調達及び検査
コンポーネントの調達は、チャンネルの厳密な制御を必要とし、大規模なトレーダーや元の工場からピックアップする必要があります100 %の中古材料や偽の材料を避けてください。また、受入材料専用の検査ポストを設置し、部品の故障を確実にするために以下の項目を厳密に検査する。
PCB:リフローはんだ付け炉の温度テスト、フライングリード、ビアがブロックされているか、インクが漏れているか、ボード面が曲がっているかどうかなど。
IC:シルクスクリーンがBOMと完全に一貫しているかどうか確認して、恒常的な温度と湿気でそれを保ってください
その他の一般的な材料:チェックシルクスクリーン、外観、パワー測定など。
検査項目は、サンプリング方法に従って実施され、比は一般的に1〜3 %である
SMT処理
ハンダペースト印刷とリフロー炉の温度制御は重要な点であり、それは非常に品質と会議プロセスの要件のレーザーステンシルを使用することが非常に重要です。PCBの要件によれば、いくつかのスチールメッシュ孔を拡大または縮小する必要があるか、又はU字型の穴がプロセス要件に従ってスチールメッシュを作るために使用される。リフローはんだ付けの炉温度と速度制御ははんだペースト溶浸とはんだ付け信頼性に非常に重要である。通常のSOP動作ガイドラインに従って制御することができる。さらに,aoiテストは,人間の要因に起因する欠陥を最小にするために厳密に実施する必要がある。
プラグイン処理
プラグインプロセスでは,ウエーブはんだ付け用の金型設計が重要なポイントである。炉の後の良い製品の確率を最大にするために金型を使う方法は、PEエンジニアが実行して、経験を要約しなければならないプロセスです。
プログラム焼成
前のDFMレポートでは、顧客はPCB上のいくつかのテストポイント(テストポイント)を設定することを提案することができます、目的はすべてのコンポーネントをはんだ付けした後PCBとPCBA回路の連続性をテストすることです。あなたが条件を持っているならば、あなたはプログラムを提供するために顧客に尋ねて、バーナー(ST - Link、J - Linkなどのような)を通して主な制御ICにプログラムを燃やすことができます、そして、あなたはより直観的にいろいろなタッチ・アクションの影響をテストすることができます。
PCBAボードテスト
PCBAテストの要件を持つ受注の場合、主なテスト内容は、顧客のテスト計画に従ってICT(インサーキットテスト)、FCT(機能テスト)、バーンインテスト(老化テスト)、温度、湿度テスト、ドロップテストなどが含まれます。レポートデータをまとめます。
制御知識 PCBA製造 プロセスはそれよりずっと多い. それぞれの上記の小さなポイントを拡大し、詳細に長いスペースで. この記事は、マクロ視点からのPCBAボードによって経験された重要な制御点を見るだけです, 開業医を助けることを望んでいる.