PCB技術 - 多層PCB基板が奇数層でない理由

片面がある, 左右の多層PCB基板. 多層基板の数は限定されない. 100以上の層のPCBです. コモン 多層PCBsは4層6層板. ではなぜPCB多層基板があるのでしょうか, なぜすべての偶数層?「比較的に言えば, 偶数のPCBは、奇数番号のPCS, そして、彼らにはより多くの利点があります.

ローコスト

誘電体と箔の層がないから, 奇数のPCBsのための原材料のコストは偶数のPCB. しかし, の処理コスト奇数層PCB基板偶数層PCBのそれよりかなり高い. 内層の処理コストは同じである, でもフォイル/コア構造は明らかに外側層の処理コストを増加させる.

奇数のPCBは、コア構造プロセスに基づいて非標準的な積層コア層ボンディングプロセスを追加する必要がある。核構造に比べて、箔を核構造に加える工場の生産効率は低下する。

ラミネーションとボンディング前, 外部コアは追加処理を必要とする, これは、外層上の傷やエッチングエラーのリスクを増加させる.

バランス構造が曲げを避ける

奇数層のPCBを設計しない最良の理由は、奇数層の回路基板が曲げやすいことである。PCBが多層回路ボンディングプロセスの後に冷却されるとき、コア構造および箔クラッド構造の異なる積層張力は、冷却する際にPCBを曲げさせる。回路基板の厚さが増加すると、2つの異なる構造を有する複合PCBの曲げのリスクが増大する。回路基板の曲げを除去するキーは、バランスの取れたスタックを使用することです。ある程度の曲げを有するPCBは仕様要件を満たしているが、その後の処理効率が低下し、コストが増大する。アセンブリの間、特別な器材と技巧が必要であるので、コンポーネント配置の正確さは減らされます。そして、それは品質を損なうでしょう。

別の方法として、理解するのが簡単である。PCBプロセスでは、4層ボードは、3層ボードよりも、主に対称性の点で制御される。4層ボードの反りは0.7 %（IPC 600規格）未満で制御することができますが、3層ボードのサイズが大きいとき、反則はこの規格を超えます。そして、それはSMTパッチと全体の製品の信頼性に影響を及ぼします。したがって、一般設計者は、奇数層が機能を実現しても奇数層のボードを設計しないので、偽の偶数層、すなわち5層を6層に設計し、7層を8層板に設計する。

以上の理由により、ほとんどのPCB多層基板は偶数層と奇数層の少ない層で設計される。

スタックをバランスさせて、奇数のPCBのコストを減らす方法？

奇数のPCBがデザインに現れるならば、どうですか？次の方法は、バランスのとれたスタッキングを達成し、PCB製造コストを低減し、PCBの曲げを避けることができる。

1 )信号層を使用します。デザインPCBのパワー層が偶数で、信号層が奇数ならば、この方法を使用することができる。添加された層はコストを増加させないが、配達時間を短縮し、PCBの品質を向上させることができる。

2 )追加のパワーレイヤを追加します。この方法は、デザインPCBのパワー層が奇数で、信号層が偶数であれば使用することができる。簡単な方法は、スタックの中央に他の設定を変更せずにレイヤを追加することです。まず、奇数層PCBに配線を配線し、下地層を中央にコピーし、残りの層をマークする。これは、厚膜層の電気的特性と同じである。

3) PCB中心付近に空白信号層を追加スタック. この方法は、積層インバランスを最小にし、プリント配線板の品質を向上させる. ファースト, 奇数層をたどる, それから、空白の信号層を加えてください, 残りのレイヤーをマークする. マイクロ波回路と混合媒体（異なる誘電率）回路に使用されます。