現代, 電子技術の発展は非常に速い. 人々は電子製品なしでは生きられない. ほとんどすべての電子製品はPCBのサポートを必要とする. プリント回路基板, またはPCB, 重要電子部品, 電子部品の支援, 電子部品用回路接続装置. グローバル電子部品製品の市場シェアは非常に高い製品です. The PCBA処理 は、空のPCBボードがSMT, そして、ディッププラグインの製造工程全体を経る. 多くの人々は、その具体化と発展を理解していない PCBA処理.
PCBA処理
PCBAはPCBAと呼ばれる英語でのプリント回路基板アセンブリの略称です。これは中国での書き込みの一般的な方法ですが、ヨーロッパとアメリカ での書き込みの標準的な方法は、“”は、公式のイディオムと呼ばれて追加されたと、PCB ' Aです。
多数のビルドアッププリント基板ソリューションが提案された1990年代の終わりには,ビルドアッププリント基板も今まで大量に実用化されている。大きな高密度高密度プリント基板アセンブリ(PCBA,プリント回路基板アセンブリ)のためのロバストなテスト戦略を開発することは重要である。これらの複雑なアセンブリの設立とテストに加えて、電子部品の単一投資の価格は非常に高いかもしれません、そして、単位が後でテストされるとき、25000ドルに達するかもしれません。このような高いコストのために、アセンブリの問題の発見と修理は、過去よりも重要なステップです。今日のより複雑なアセンブリは、約18平方インチ、18層です上部と下部に2900以上のコンポーネントがありますそれは6000の回路ノードを含んでいますテストする20000以上のはんだ継手があります。
新しい開発プロジェクトはより複雑になる,大きなPCB より緊密な包装. これらの要件は、これらのユニットを構築し、テストする能力に挑戦する. さらに, より小さな構成要素およびより高いノードカウントを有する大きな回路基板は、続くことができる. 例えば, 現在、回路基板ダイアグラムを描いている設計は、約116を有する,000ノード, 5より多い,100コンポーネント, 37以上,テストまたは検証を必要とする800のはんだ接合. このユニットはまた、上面と底面にBGAを持って, そして、BGAはお互いに隣です. このサイズと複雑さのボードをテストするために伝統的な針ベッドを使用する, ICTの方法は不可能です.
製造工程中, 特にテストで, PCBの増加する複雑さと密度は新しい問題ではない. ICTテストフィクスチャのテストピンの数を増やすことは、行く方向でありません, 別の回路検証方法を観察し始めた. 非接触プローブ数を100万人を見る, それは、5000のノードで, many of the errors found (less than 31) may be due to probe contact problems rather than actual manufacturing defects (Table 1). したがって, テストピンの数を減らすために設定する, それらを増やすよりむしろ. にもかかわらず, 製造工程の品質を評価する 全PCBA. 伝統的なICTとX線層の組み合わせを使用することを決定可能なソリューションです.