PCB技術 - PCB回路パターンレジスト塗布方法

現在, このレジスト塗布方法は、回路パターンの精度及び出力に応じて以下の3つの方法に分けられる。, ドライフィルム/感作法, 液レジスト増感法.

防錆インクは、銅箔の表面に回路パターンを直接印刷するためにスクリーン印刷方法を使用する. これは、最も一般的に使用される技術であり、適切です PCB大量生産 低コストで. 形成された回路パターンの精度は線幅に達することができる/間隔0.2つの避難1 / 2. 3 mm, しかし、より洗練されたグラフィックスには適していません. 小型化, この方法は徐々に適応できない. 以下に記載のドライフィルム法と比較して, ある演算子 PCB技術 が必要です, そして、オペレーターは長年のトレーニングを受けなければなりません, 不利益率.

ドライフィルム法は、装置及び条件が完全であれば、70〜80×1／4ライン幅のパターンを生成することができる。現在，ドライフィルム法により，0 . 3 mm以下の精密パターンの大部分を形成し，レジスト回路パターンを形成している。乾燥フィルムを使用して、その厚さは15～25センチメートルで、条件が許可され、バッチレベルは30から40×1 / 4 mの線幅のグラフィックスを生成することができます。

乾式フィルムを選択するときは銅箔ボードとの適合性，工程及び実験によって決定しなければならない。実験レベルが良好な分解能を有するとしても、大量生産においてPCBを使用する場合には必ずしも高いパスレートを有するとは限らない。フレキシブルプリント基板は薄く、曲げやすい。より硬いドライフィルムを選択すると脆性であり易さがなく、クラックや剥離が起こり、エッチングの通過率が低下する。

乾式フィルムはロール状である, PCB生産設備と運用は比較的簡単です. ドライフィルムは、薄いポリエステル保護フィルムのような3層構造からなる, フォトレジストフィルム及び厚いポリエステル離型フィルム. フィルムを取り付ける前に, first peel off the release film (also called diaphragm), それから、熱いローラーで銅箔の表面にそれを押してください, and then tear off the protective film (also called carrier film or cover film) before developing. 一般に, フレキシブルプリント基板の両側にガイド位置決め孔がある, そして、乾燥フィルムは、ペーストされるフレキシブル銅箔ボードよりわずかに狭いことができます. 硬質プリント基板用の自動撮影装置はフレキシブルプリント回路基板のフィッシングには適していない, いくつかのデザイン変更を行う必要があります. ドライフィルムラミネーションの高い線速度のために他のプロセスと比較して, 多く PCB工場 自動ラミネーション, 使用マニュアルマニュアル.

乾燥フィルムを貼った後、それを安定させるために、それは露出の前に15 - 20分の間置かれなければなりません。

回路パターンの線幅が30×1／4 m以下でパターンがドライフィルムで形成されると、パスレートが大幅に低下する。一般に、量産時にはドライフィルムは使用されないが、液体のフォトレジストが用いられる。コーティング条件によっては、コーティングの厚さは変化する。5×15×1／mの厚さの液体ホトレジストを5×1／4 mの銅箔上に塗布した場合は、10 mm×1／m以下のライン幅をエッチングすることができる。

液体フォトレジストは乾燥後、焼成後焼成する。この熱処理はレジスト膜の性能に大きな影響を与えるので、乾燥条件を厳密に制御する必要がある。