伝統的 PCB設計 いわゆるシングル・ダブルパネルと多層ボードに分けられる, そして、多層ボードは、単一のプレスおよび多重プレス幾何学構造に分割される. もちろん, そのような設計にはいくつかの電気的性質及び接続密度問題が含まれる, しかし、より重要な問題は、電子製品製造技術の精度によって制限されることである. これらの幾何学的構造は、もはや電子部品の実装密度および電気特性を満たすことができない.
構成要素の接続密度を増加させるためには、回路と接続点との間の空間を圧縮し、より小さな空間により多くのコンタクトを収容できるだけで、接続密度を増加させることができる。もちろん、別の異なる考え、すなわち、複数の異なる構成要素を同じ位置に積み重ねて構造の密度を増加させることができる。従って、ある種の観点から、高密度回路基板は、回路基板の技術上の問題ではなく、電子構成及び組立の問題である。私は、この面が理解する産業の努力にふさわしいと恐れています。図1.1は一般的な3 C製品の高密度技術の需要を示している。
なぜ、あなたは高密度PCB回路板を必要としますか
いわゆる電子パッケージは一般に半導体チップとキャリアボードとの接続関係を指す。この点については、民道委員会協会は、“電子構造ローディングボード技術”に関する本を出版しており、興味を持っている人はそれを参照することができます。電子組立部品に関しては、別の機能回路基板上で電子アセンブリが完成した後に部品を再インストールする作業である。この接続は一般にOLB(アウターリードボンド)と呼ばれ、部品の外部リードの接続部を指す。この部分の接続は電子部品の表面接触密度に直接関係している。電子製品の機能・集積がますます高くなっていくと同時に,移動性,薄型化,多機能化の要求は増加し続けている。もちろん、高密度圧力がある。
デザインコンセプト 高密度PCB 回路基板採用, 電子製品は基本的に次の利益を得ることができる。
キャリアの層の数を減らすことができ、より多くの伝統的で複雑な構造を製造することができ、この技術により製品コストを低減することができる。
2 .ライン密度を高くし、マイクロビア技術で次の層への配線に必要な配線を隠す。異なる層間のパッドとリードとの間の接続は、パッドとブラインドホールの組み合わせで設計された直接接続モードで行われる。これは、高密度コンタクトのコンポーネントアセンブリ要件を満たすことができ、これは高度な実装技術の使用に資する。
Microvia相互接続の使用は、信号反射およびライン間のクロストーク干渉を減らすことができ、コンポーネントは、より良い電気的性能および信号精度を有することができる。
(4)構造は薄い厚さを採用し、マイクロ孔はアスペクト比が低く、信号伝送の信頼性は通常のスルーホールよりも高い。
マイクロホール技術により、キャリアボード設計者は、接地層と信号層との距離を短くすることができ、無線周波数干渉と電磁波干渉を低減し、無線周波数干渉/電磁波干渉/静電放電を改善することができる。同時に、静電気蓄積による瞬時放電による部品の損傷を防止するために、接地線の数を増加させることができる。
マイクロポーラス技術は回路構成をフレキシブルにし,回路設計をフレキシブルにすることができる。
何人かの人々は近代性が狂った世代だと冗談を言った。だけでなく、電子製品は携帯電話する必要があります、彼らはまた負担なしで着用する必要がありますが、彼らはまた良い見なければならない。もちろん、最も重要なことは、製品は安価であり、ファッションに置き換えることができます。多くの財政的負担がなければ。
新しいビジネス行動規則がたくさんあります, 別のフィールドで再生する新しい方法を作成する, 最も注目されているのは、いわゆる1ドル携帯電話や無料の電子商品です. 傾向を満たす方法, 光と細い, そして、安い単位価格で、あるいは、贈り物としてさえ、商業的な利益を得る方法, これらはハイテクでなければならない. もちろん, 重要電子部品キャリア PCB回路基板 例外ではない, これはモバイルエレクトロニクスの明白な傾向である.