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何の使用ですか 回路基板 通信機器
このGT - PLC制御システムは、CPU制御の複数のセットを採用しています。メインCPUは非常に強力な動作速度とメモリを持っています。それはシステム全体の魂であり、システムの中枢システムである。それはビルトイン24ビットの高速AD変換モジュールを持っています。そして、それは8ビットの\ 10ビットのADアナログ-デジタル変換モジュールなしで、または、PLCシステムの動作速度とサンプリング精度より良いです。
これは、高精度とプロの重み付けのADモジュールの精度とサンプリング処理の要件は、市場で一般的なPLCで比類のない計量業界に対応する取得することができます。これは一般的な量器メーカーの自動工程管理の困難さの重要な要因の一つでもある。
パウダーパッケージング装置は、ステッピングモータやサーボモータを制御するための駆動信号としてパルスを用いることが多い。シングルチップ制御においては、ADMモジュラス処理と同時に同期送信を完了することができないため、完全に完了できない。割り込み優先度に従って、次の処理を行う前に1つだけを完了することができる。
通常のPLLでは、送信パルスと低速でのA／D変換を処理することは依然消極的であり、高速サンプリングについての話し方はない。しかし、我々の特別開発PLCのため、これは完全に可能であり、実現されている！それは実現することができるだけでなく、同時に2つのパルスの出力を制御することもできます！すなわち、異なる操作姿勢を同時に行うために、2つの異なるステッピングまたはサーボモータを同時に制御することができる。これはまた、“ブルアート”と呼ばれるプロされている機能です！
たとえば、従来の光電入力ポート、材料レベルの入力ポートなどに加えて、特別な材料のための特別な機器を満たすコントロールポートがあります：リークプルーフ制御バルブポート、特許取得済みの水冷制御ポート、バッグホルダーのコントロールポート、バッグキャンセルのフィードバックポートの単一材料袋の初期振動口は重量に応じて予め設定することができる。対応する制御装置は、ユーザがそれを必要とするときにいつでも設置することができる。
単一のマシンでは、上記の制御のニーズを満たすために十分です！重要なことは、自動化されたレベルの顧客によって制御される必要がある複数の入出力ポートを予約したことです。顧客のニーズを満たすために、さまざまな期間に機器やプロセスの効率を向上させる！
回路基板フィルタの交換時に注意すべき原理を導入する
1 .オイルミスト分離ボックスから排気フィルターを引き出し、新しい位置に戻し、ポート位置が正しいことを確認します。
2 .正しい条件の下で、チップ真空包装機のフィルタのばねの中央ネジの先端は、ばねから約2〜5回転するように突出していなければならない。
3 .解体の手順に従ってフィルタースプリングを設置する特殊なツールを使用し、溝にネジを取り付ける。
排気カバーのガスケットがクリーンで、破損していて、正常に働くことができることを確実とするために排気フィルタのスプリングのネジを締めてください。
ガスケット、排気端カバー、オイルミスト分離ボックスを順次設置し、回路基板真空包装機の排気管を接続する。
外装布をチップ真空包装機に取り付ける工程
加熱ストリップとパーティションボードをインストールし、加熱ワイヤを接続し、回路基板の真空包装機をデバッグし、使用することができます。オイル交換操作：油を交換する前に、15 - 30分間ポンプを実行してください。油の温度が上がった後に、作動を止めて、油排水プラグを開けて、油を排出してください、そして、新しいポンプ油で満たすために、排水管プラグを締めてください。高さを指定します。ポンプの油がひどく汚染されるならば、新しい油を加えて、ポンプをきれいにするために、操作を繰り返してください。
現在まで PCB市場 関係がある, チップ真空包装機は非常に普及し、非常に一般的な包装装置となっている, 通常の真空包装機の使用. 真空包装機運転手の購入後の連続使用, それを使用する前にいくつかの設定を行うことが不可欠です. この知識を理解した後, あなたは、回路基板の真空包装機の操作の新しい理解を持っている.
チップ真空包装機は非標準機器である. カスタム真空包装機で知られる必要条件はすべての顧客に知られていない. 初めて真空包装機を使う顧客, PCB製品の異なる性質のために, 異なる包装材料を必要とする, だからパフォーマンスの要件 PCB真空包装 機械も違う.
