精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
つは、最も重要な方法を防ぐために基板PCB欠陥工場環境条件を管理する. 製造工場の湿度と温度レベルが適切に制御されないならば, 非常に高価なコンポーネントと、おそらくアセンブリ全体が破損する可能性があります, 品質問題と不必要経費につながる. の環境条件PCB基板製造ワークショップは、工場の位置や、ボードの製造に使用される機器の種類によって影響を受けることがあります. しかし, 世界の温暖化地域のメーカーでさえ、床の状態を観察し、コントロールしなければならない, 温度と相対湿度.
相対湿度
湿度は室内の相対湿度（Rh）で測定する。相対湿度は水の平衡蒸気圧に対する水蒸気分圧の比である。要するに相対湿度は空気中の水蒸気量の分析である。
高湿度
PCB製造環境における高湿度は多くの深刻な問題を引き起こす可能性がある
崩壊：はんだペーストは、過剰な水を受け入れ、リフロー工程中に架橋する。
ハンダボール（または「ポップコーン」）：過剰な水は、はんだペーストに吸収されます。そして、結果として不十分なコアレッセンスに終わります。
出血：地面サポートの下、特にBGAは、あまりにも多くの水が圧力を増加します。なお、蓋を吹き出す場合もある。
低湿度
フラックスが蒸発しすぎて、はんだペーストが乾燥してしまう。これは順番に不良テンプレートの解放と不十分なはんだ接合欠陥につながる。
高温
高温が低下すると半田ペーストの粘度が低下する。このことは、多くの問題を引き起こすことがあり、主に、コーティングや崩壊の付着に加え、排水などのブリッジングやハンダボールなどの欠陥を引き起こすこともある。高温ははんだ付けの影響を及ぼすはんだの追加酸化を引き起こす。
低温
温度が低すぎるとペースト粘度が高くなる。これは、リリースおよびスクロールのような望ましくない印刷動作を引き起こすかもしれません、そして、印刷穴（ペーストが正しく印刷するにはあまりに強い）。
許容範囲と条件。専門家の意見は、相対湿度と温度範囲によって異なります。一部の人々は広い範囲（35〜65 %、40～70 %、20〜50 %）を示唆しているが、他の人は、相対湿度が60 %より高いか低いかは、前述の欠陥及びライフサイクル問題を引き起こす可能性があると言う。しかし、RHシリーズは本当にあなたのために最高の製品の経験と好みの問題です。
温度についても同様であるが、専門家の意見は変わっていない。一般的なコンセンサスは、はんだペーストが華氏（通常の人間の快適地帯）68 - 78の範囲内で最高に実行するということです。しかしながら、異なるはんだペーストは、異なる条件下で異なる効果を有する。製品によっては常に柔軟性があります。非常に湿ったか非常に乾いた地域のような特定の地理的な場所は、より高いレベルの環境制御を必要とするかもしれません。しかし、発電所がどこにあるとしても、いくつかの気候制御方法は同じままです。
湿度センサ高品質RHセンサに投資するだけではない, しかし、正確に精度を確保するためにセンサーを正しく配置する. Otherwise, 注目されていない湿度と温度の変動は大きくて高価な問題になるかもしれない. また、それは重要ですPCB基板工場スタッフは定期的にセンサーをチェックする必要があります. 特に高湿度域で, RHセンサーは故障しやすい.
空調/暖房装置：良いエアコンと暖房に投資。これはすばらしい戦争だ。温度を効果的に制御できれば、温度による欠陥を考慮しなければならない。同様に重要なのは、除湿器、特に高湿度領域です。オーブンの窒素：過度の湿度は通常、はんだペーストに不要な酸化を引き起こす。窒素の導入は酸化を抑制するのに役立つ。
