PCB技術 - ブラインド埋め込みPCB基板積層の積層技術

逐次積層法埋込みの発生と技術的要求/ブラインドホール:

20世紀初頭から21世紀初頭にかけて、電子ハウジング技術の発展は飛躍的に進んでいる, そして、電子アセンブリ技術は、急速に改善しました. プリント回路産業として, それと同期して発展するだけで, 顧客のニーズに応える. 小さいと, 薄型電子製品,pcb基板フレキシブルボードを開発した, 剛性ボード, 埋葬/ブラインドホール多層 プリント配線板ボード, など. しかし, プリント基板製造装置への投資はかなり大きい, 特に多層化装置 プリント配線板に/盲目の穴, レーザーせん孔機など, パルスめっき装置, など普通中小企業向け, 特に大量生産しない企業/ブラインドビア多層 プリント配線板ボード, 購入設備に多くの資本を投資することは不可能です. したがって, 埋設するための既存設備の使用/ブラインドビア多層 プリント配線板ボード 一定の価値を持つ. これは、会社の製品カテゴリーを広げるだけでなく, しかし、顧客のニーズを満たす. この記事は、常にこの生産プロセスの出会いのいくつかについて説明します.

1.CAD配線

従来のラミネーション法を用いて，積層の必要性に応じて段階的にラミネートする方法を提案した。この方法には、ある技術的限界があること、すなわち、任意に相互接続できないことが分かる。そこで，cad配線を行う場合，この限界を明確にしなければならない。まず、より埋め込まれたビアを使用することをお勧めします第二に、より少ないブラインドバイアを使用してください。ブラインドビアが使用される場合、相互接続は層の総数の半分を超えてはならない。これにより、ラミネート数や加工の難易度を低減することができる。

2.内層生産

多層を作るときPCBボード埋葬されて/盲目の穴, 内部層板のいくつかは金属化された穴を有する, そして、いくつかは金属化された穴を持っていないかもしれません, それで、彼らは生産の間、マークされて、区別されなければなりません;インナー層ボーリングプログラムのファイル名はインナーコアボードのロゴに対応する, そして、それはプロセス文書ではっきりと述べられなければなりません内側基板の腐食防止は、乾式フィルムまたはパターン電気メッキによってマスクすることができる, 異なるメーカーの習慣とプロセスの熟達度によって.

3.積層

内側の層板が処理されて、それから、黒くなってまたは褐色にされるときに、それは予めスタックされていて、積層されることができる。このプロセスは以下の局面に注意を払うべきであるまず、積層順序が正しいかどうか第2に、内側の層がラミネーションの間、正しいかどうか；第3に、層間プリプレグにおける樹脂の量が十分であるか、ホールが充填できるか否かについて説明する。生産仕様を作成する際には，半硬化モデルと数量を選択する必要がある。最後に、銅箔の厚さの選択が合理的であるかどうかについても注意を払う。

4.外部層グラフィックス制作

外部層のグラフィックス生産と通常の両面との間には本質的な違いはない, 多層基板. 盲目の穴があるので注意が必要だ, 上下層の銅箔厚さは必ずしも同じではない. エッチングにはある程度の困難がある. フィルムを描画する際には適切な補償をすべきである. 一方で, 銅箔の厚さが異なるため, そこのストレスも違います. 完成したボードの反りは、起こりそうです. 相互接続されたブラインドホールのより多くのレベルがあるとき, 反りはより明白である. したがって, この部分を除去するために、スタック設計で異なる厚さのコアボードを使用することを考えます. 仕上げボードの反りを避けるために.