精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
革新のこの先進の世界は、自動車エレクトロニクスが1日おきに新しい考えと新しいテクノロジーを思いつきます. ドライブレスドライブ, 総研大, ハイブリッド電気自動車, デュアルフューエル, 自動車pcb基板産業における最近の話題は小型化の発展を促進した, 多機能アプリケーション, ロバストでコンパクトな電子解決. これで, 安全性と安全性は自動車メーカーと他のOEMの焦点になっている. 自動車の電子応用に最も適した安全なPCBを選択することは、自動車製造業者及び PCBメーカー. PCB基板は耐久性と寿命を高める適切なコーティングを必要とする. その中で, コンフォーマル塗装はPCB部品を環境圧力から保護する. 自動車用エレクトロニクスのPCB性能を向上させるためのコンフォーマルコーティングの重要性とその方法について概説した.
自動車電子製品のPCB基板製造のためのコア駆動因子となったのは何か
最近では自動車の贅沢な機能が消費者の共通の要件になっている。車両の標準的な特徴は、リアカメラ、自動駐車システム、車線逸脱警報システム、運転支援システムなどがあります。ナビゲーション、コミュニケーション、ネットワーキング、音楽と他のテクノロジーのためのハイテク車両ソフトウェアは、一般的になっています。
電子製品やセキュリティソリューションの安全性に注意を払う必要がある新しい車でますます多くの電子製品が使用されます。現在の車は、エアバッグ制御、自動変速機、燃料噴射システム、電気ドアと窓、サスペンション制御とエンジン制御モジュールのためのビルトイン・システムを持っています。これにより、研究者や研究者だけでなく、車両のソフトウェアに焦点を当てるだけでなく、高品質のハードウェアとハードウェアをすることができます。OEMと自動車メーカーのために、それは現在巨大な挑戦になっています、そして、Gen革新の次世代で保護自動車エレクトロニクスを提供するために製造において使われる完全なPCBを決定することは、必要です。
エンジニアは、自動車のアプリケーションのためにPCBを保護するために、異なる解決を採用するように見えました。回路 基板をハウジング又は回路基板に配置するための様々なオプションを考慮した後、樹脂で塗装することができ、安全なPCBアセンブリ及び設計を得る最良の方法は、共形被覆を使用することである。この目的のために、まず、コンフォーマルコーティングの意味を研究した。
ポリマーコーティングは、回路基板の薄い層のポリマーに適用され、電気的に絶縁される PCBアセンブリ 環境ストレスから守る. これらのタイプのコーティングは、コンパクトなPCBに最適である. 印刷回路基板への共形被覆を適用する多くの方法がある. ロボットの調剤, 噴霧, フローコーティングまたはブラッシングは、生産のタイプに従ってこのタイプのコーティングを適用する方法です, 大規模であるかどうか, 低・中レベル生産水準. この安全コーティングは、回路基板を湿気から保護するので、PCB性能及び耐久性を向上させることもできる, 熱的及び機械的応力, 汚染物質と腐食物, 菌類を含む, 塩, 有害ガスと汚れ.
さらに、自動車プロジェクトで使用されるほとんどの無鉛のプリント基板部品は、「錫ホイスカ」が熱的及び機械的応力に起因する短絡の成長を刺激する一般的な課題であることに注目している。この成長速度は，pcb基板のコンフォーマル被覆における短絡とアークを防止することによって低減できる。機械的支持を増加させることによって、PCBの共形コーティングの利点を増やすことができて、ハンダ接合の疲労寿命を改良できる。
プリント回路基板は、自動車制御システムに適した任意の場所に配置される。ブレーキフルードからガソリンへの内燃機関に、PCBは車両製造プロセスに影響を及ぼすことのない正しいタイプのコーティングを必要とします。コンフォーマルコーティングを有するPCBは自動車分野での電子的解決を保証する主な駆動力である。
これらの共形被覆は、PCBの種類及びその用途に応じて幅広い選択肢を提供することができる. ポリウレタンアクリレート, シリコーン, 溶媒ベース式及び二部エポキシ樹脂は被覆用の安全化学物質である. 光硬化コーティングはまた、それぞれの利点を有する, 彼らは、自動車エレクトロニクスのために保護PCB解決を提供することができます. そして, PCB製造のための正しいコーティングの選択は適切な協議を必要とする PCBメーカー and PCBエキスパート. 自動車及び他の自動車用電子製品に使用されるPCBの保護被覆を選択するための適切なガイダンスを提供することができる. 特定のコーティングが特定の用途に最も適した条件をシミュレートするために、資格試験及び環境試験を実施する. これらの調査は、温度限界の試験を含む, 摩耗, 水分, 振動, 化学製品, 塩水噴霧等.
