PCB技術 - なぜ、私はPCBアセンブリのためにSMT備品を作る必要がありますか？

なぜ私はSMTの備品を作る必要があるの PCBアセンブリ?
なぜ PCBボード（アセンブリ)) 溶接生産の過程で非常に平坦である必要がありますか？なぜですか プリント配線板ボード（プリント基板アセンブリ）基板厚が1.0 mm未満は、SMT備品によってサポートされる必要があります? 次, 私はあなたを見つけるために取る!

エレクトロニクス産業の発展に伴い, 開発 プリント配線板ボード（pcbアセンブリ）基板の薄肉化に追従しており、多層回路, 洗練回路幾何学, 支持部品の小型化と精密化, 増加した成分密度, 高信頼性. 他の方向の発展, プラグインデバイスのSMDへの変換, 電子製品におけるSMT（表面貼付技術）の広範な応用を促した。SMT生産のキー設備は、配置マシンも改善されており、それに応じて開発. 過程で, いくつかの薄板のはんだ付けが悪い場合が多い.0mm，特にCSPデバイスの出現と集中的応用, が必要である PCB（PCBコンポーネント）。

各製品の溶接生産は多くの面で検証されなければならない。場合によっては、非常に細心の注意を払って、非常に細心の注意を払って、私たちは非常によくやってきた場合でも、それはまだ私たちと実際の生産でいくつかのジョークを作ることが可能です、溶接失敗につながる。プロセスは非常によく考えられているが、例外があるかどうか、管理エラー、またはプロセスの抜け穴、人事担当の誤動作、または機器の故障は、次のケースの分析を参照してください。

顧客が自分でボードを設計するPCBAプロジェクト。顧客の製品レイアウト設計は、複数のBGAチップと0201パッケージ・サイズ抵抗器で両側でコンパクトです。完成したPCBの厚さは0.80 mmであり、PCBはジグソーで、クラフトエッジを有する。

従来の理解方法によれば、PCBボード（PCBアセンブリ）には技術的なエッジがあり、レイアウトは完全であり、トラックはスムーズに溶接生産中に追従できる。しかし、我々の出生前評価では、プロセスエンジニアは処方を規定し、SMTフィクスチャを溶接する必要があります。顧客は、彼の頭はしばらくの間、なぜ彼はSMTのフィクスチャを必要とするのですか？困惑する。

次に、この薄いボードPCBの平坦性の危険性について話しましょう。

smt生産ラインでは，pcbボードが平坦でない場合，装置は不正確に位置決めされる。

プリント基板（PCBアセンブリ）とスチールメッシュを印刷することは同じ平面にありません。そして、それは印刷された錫が厚くて、鋭くて、着色されて、着色される原因になります。

それはSMDコンポーネントのフライング部品、オフセット、錫接続、およびコンポーネントの損傷を引き起こす。

IRリフローは、チップはんだ付け、墓石抵抗、キャパシタンス成分などを引き起こす。

ハンダペーストを鋭くすると半田付け後の短絡等の問題も生じる。

では、なぜそんな欠陥があるのか。

PCBボード（PCBアセンブリ）の厚さが1.0 mm以下であると、V 1の深さが基板1／3の厚みであるので、接続位置やVカット溝を追加するとパネル全体の強度が大幅に低下（弱くなる）ことがわかる。PCBボードの真ん中を強化し、サポートフレームワークガラス繊維クロスVが壊れているので、強度がかなり柔らかくなる。フィクスチャでサポートされていない場合、それはPCBAの下のプロセスに影響します。

まず、印刷リンク---トップピンのサポートは、スキージ印刷の圧力強度に耐えることができるかどうかは、BGAチップの下部にスペースがあるかどうかは、トップピンを配置することを検討します。また、上部ピンの周りに1.5〜3 mm以内にSMTデバイスがある場合。トップピンもデバイスをトッピングのリスクがあります。

SMD ---トップピンがPCBボード（PCBアセンブリ）の変形補償をサポートできるかどうか。

炉心温度が炉の間のTG温度に達するとき、PCBボード（PCBアセンブリ）は反りリフローはんだ付け--- PCBボード（PCBアセンブリ）は反ります。

コンパクトレイアウト. 印刷されたシンブルは安定して上面を支持することができない. 厚さ PCB が.0 mm. ボット表面のリフローはんだ付けの後, そこにはある程度の変形があるだろう PCBアセンブリ トップが生まれる前に.

PCB基板の凹凸は、印刷の困難を引き起こし、プリント不良、厚いスズ、シャープニング、連続スズ、およびより少ないスズのような品質リスクに影響する。

SMD基板PCBの平坦性、変形、不十分なサポート強度、およびそのような問題に起因するマウントの問題：オフセット、偽溶接、破損部品など。

リフローはんだ付けPCB 平坦度, 変形, 不十分な支持力, IRリフロー後のはんだ付け品質問題. 偽はんだ, 墓石, ティンニング, チップ枕効果, など.

我々はSMTの特別な備品を使用すると、治具のサポートを強化し、SMTデバイスの位置を避ける。PCBボードは、実装基板上に配置され、PCBボード（PCBアセンブリ）の全体的なサポート強度が均一で信頼性があるようになります（フィクスチャ-印刷+パッチ+ IRリフローは普遍的です）