PCB技術 - PCB板エッチング及び汎用PCB板

PCB板エッチングプロセスはプリント基板の製造過程において重要で不可欠なステップであり、プリント基板の生産過程において、通常は酸またはアルカリエッチングプロセスを用いて回路基板を生産するため、毎年大量の酸またはアルカリエッチング廃液が発生する。発光板から表示回路パターンへのpcb板のプロセスは、比較的複雑な物理的および化学的反応プロセスである。現在、プリント基板加工の典型的な技術は「パターンめっき法」を採用している。

これは回路基板の外層に保持する必要がある銅箔部分、すなわち回路のパターン部分であり、あらかじめ鉛錫防食層をめっきし、それから残りの銅箔を化学エッチングし、これをエッチングと呼ぶ。

エッチング法は、エッチング溶液を用いて導電回路以外の銅箔を除去する方法である。彫刻法は、導電回路以外の銅箔を彫刻機で除去する方法である。前者は比較的一般的な化学的方法であり、後者は物理的方法である。

プリント基板のエッチングは、発光基板から表示回路パターンへのプリント基板のプロセスが比較的複雑な物理的および化学的反応プロセスであることを示している。現在、プリント回路基板（PCB）加工の典型的なプロセスは「パターンめっき法」を採用している。すなわち、回路基板の外層に保持する必要がある銅箔部分、すなわち回路のパターン部分、鉛錫防食層を予備めっきし、それから残りの銅箔を化学エッチングし、エッチングと呼ばれる。

エッチング法は、エッチング溶液を用いて導電回路以外の銅箔を除去する方法である。彫刻法は、導電回路以外の銅箔を彫刻機で除去する方法である。前者は比較的一般的な化学的方法であり、後者は物理的方法である。

PCB板のエッチング問題はアンダーカットとエッジを減少させ、エッチング係数を向上させる

横方向浸食は鋭いエッジを生成する。一般に、エッチング溶液中のプリント基板の時間が長くなるほど、サイドエッチングは深刻になる。アンダーカットは印刷ラインの精度に大きく影響し、深刻なアンダーカットは細線の作成を不可能にする。アンダーカットとエッジが減少すると、エッチング係数が増加する。高エッチング係数は、細線を保持し、エッチングラインを元の画像サイズに近づける能力を表す。

錫鉛合金、錫、錫ニッケル合金、ニッケルであれ、めっきレジストが高すぎると、電線が短絡する。突出縁は破断しやすいため、電線の2点の間にブリッジが形成される。

汎用回路基板の概要汎用回路基板は、標準的なICピッチ（2.54 mm）でパッドを充填する印刷回路基板であり、自分の意思に応じて挿入し接続することができる。これは一般的に「オリフィスプレート」と呼ばれています。専門PCB製版に比べて、オリフィスボードは以下の利点があります：使用敷居が低く、コストが低く、使いやすく、拡張が柔軟です。例えば、大学生の電子デザインコンテストでは、作品は通常、時間との競争の数日以内に完成する必要があるため、穴を使用することが多い。

汎用PCB基板の紹介

汎用pcb基板は電子製品の設計と開発に際して、いくつかの実験を行う必要があるため、メーカーがpcb板を作る速度が遅すぎ、実験段階で頻繁に交換するのも不便であるため、汎用板が誕生した。

溶接汎用板の注意事項1.コンポーネントのレイアウトは合理的でなければならず、事前に計画しなければならない。まず紙に絵を描いて配線過程をシミュレーションしたほうがいい。電流の大きい信号については、接触抵抗、接地回路、導線容量などの影響を考慮しなければならない。単点接地は、見落とされがちな接地回路の影響を解決することができる。

2.異なる色の電線を使用して異なる信号を表す（同じ信号は1色を使用することが望ましい）、

3.回路原理に基づいて、段階的に作成し、調整する。一部をテストしてデバッグできます。すべての回路が完了してからテストとデバッグを行うのはやめてください。そうしないと、デバッグとトラブルシューティングに不利です。

4.配線はきちんとしていること。溶接時に原理図にマークを付ける。

5.溶接過程に注意する。特に溶接するピンの錫メッキ。

汎用プレートのパッドが酸化している場合は、砂が明るくなるまで水網で研磨する必要があります。乾燥後、アルコールロジン溶液を塗布し、乾燥して後用にする。

素子ピンが酸化された場合は、ブレードまたは他の工具で酸化層を掻き落とし、その後錫めっきして溶接する。

ストリップ後、絶縁ストリップ長さを制御し、溶接後に他の電線と短絡しないようにしなければならない。

溶接する前に、電線の両端には錫めっきが必要です。

溶接技術は5段階溶接の要求に合致する。

エッチング問題アンダーカットとエッジを低減し、エッチング係数を向上

横方向浸食は鋭いエッジを生成する。一般に、エッチング溶液中のプリント基板の時間が長くなるほど、サイドエッチングは深刻になる。アンダーカットは印刷ラインの精度に大きく影響し、深刻なアンダーカットは細線の作成を不可能にする。アンダーカットとエッジが減少すると、エッチング係数が増加する。高エッチング係数は、細線を保持し、エッチングラインを元の画像サイズに近づける能力を表す。

錫鉛合金、錫、錫ニッケル合金、ニッケルであれ、めっきレジストが高すぎると、電線が短絡する。突出縁は破断しやすいため、電線の2点の間にブリッジが形成される。

汎用pcbボードの概要汎用pcbボードは、標準的なICピッチ（2.54 mm）に基づいてパッドを充填するプリント基板であり、自分の意思に基づいて挿入し接続することができる。これは一般的に「オリフィスプレート」と呼ばれています。専門PCB製版に比べて、オリフィスボードは以下の利点があります：使用敷居が低く、コストが低く、使いやすく、拡張が柔軟です。例えば、大学生の電子デザインコンテストでは、作品は通常、一刻を争う数日以内に完成する必要があるため、穴を使用することが多い。

汎用PCBボードの紹介

汎用PCBボードは電子製品の設計と開発に際して、いくつかの実験を行う必要があるため、メーカーがPCBボードを作る速度が遅すぎ、実験段階で頻繁に交換するのも不便であるため、汎用ボードが誕生した。

溶接汎用板の注意事項1.コンポーネントのレイアウトは合理的でなければならず、事前に計画しなければならない。まず紙に絵を描いて配線過程をシミュレーションしたほうがいい。電流の大きい信号については、接触抵抗、接地回路、導線容量などの影響を考慮しなければならない。単点接地は、見落とされがちな接地回路の影響を解決することができる。

2.異なる色の電線を使用して異なる信号を表す（同じ信号は1色を使用することが望ましい）、

3.回路原理に基づいて、段階的に作成し、調整する。一部をテストしてデバッグできます。すべての回路が完了してからテストとデバッグを行うのはやめてください。そうしないと、デバッグとトラブルシューティングに不利です。

4.配線はきちんとしていること。溶接時に原理図にマークを付ける。

5.溶接過程に注意する。特に溶接するピンの錫メッキ。

汎用プレートのパッドが酸化している場合は、砂が明るくなるまで水網で研磨する必要があります。乾燥後、アルコールロジン溶液を塗布し、乾燥して後用にする。

素子ピンが酸化された場合は、ブレードまたは他の工具で酸化層を掻き落とし、その後錫めっきして溶接する。

ストリップ後、絶縁ストリップ長さを制御し、溶接後に他の電線と短絡しないようにしなければならない。

溶接する前に、電線の両端には錫めっきが必要です。

溶接技術は5段階溶接の要求に合致する。