PCB技術 - PCB基板ダンプ銅の3つの主要理由の解析

PCB基板銅線脱落（通常は傾倒銅とも呼ばれる）. PCB工場は、それがラミネート問題であると言います、そして、彼らの生産工場に悪い損失を耐える必要があります. 顧客苦情の取り扱いに関する私の長年の経験によると, PCB工場が銅をダンプする理由は以下の通りです。

PCB工場のプロセス要因

1 .銅箔をオーバーエッチングする。市場で使用される電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般的にアッシング箔として知られている）および片面の銅めっき（一般には赤色箔として知られている）である。一般的にスローされた銅は、70μm以上で一般的に亜鉛めっきされた銅である。18 umの下のホイル、赤い箔と灰箔は、基本的にバッチ銅拒絶を持ちません。顧客回路設計がエッチングラインより優れているとき、銅箔仕様が変更されるが、エッチングパラメータが変わらない場合、エッチング液の銅箔の滞留時間はあまりに長い。亜鉛は一種の活物質であるので、PCB上の銅線が長時間エッチング液に浸されると必然的に回路の過度の腐食につながり、一部の薄い回路支持の亜鉛層が完全に反応し、基板から分離される。

それで, 銅線が落ちる. 別の状況は、PCBエッチングパラメータに問題がないことである, しかし、銅線はまた、エッチングの後、PCB表面の残りのエッチング液によって囲まれている, そして、銅線はまた、PCB表層上の残留エッチング解によって、囲まれる. 投げる. このような状況は一般に細い線に集中して現れる, または雨の期間中, 同様の欠陥がPCB全体に現れる. 銅線をはがし、基層との接触面（いわゆる粗面）の色が変化しているのを見る. 銅箔の色は通常の銅箔と異なる. あなたが見るものは、底層の元の銅色です, また、太線で銅箔の剥離強度も正常です.

PCBプロセスにおいて局所的な衝突が発生し、外部から機械的な力で銅線が分離された。この劣悪な性能は、位置決めや向きが悪いので、銅線は明らかにねじられたり、同じ方向に傷をつける。欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると、銅箔の粗面の色が正常であり、側面侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかる。

これPCB回路 基板設計 無理だ. 厚い銅箔が薄すぎる回路を設計するのに用いられるならば, また、回路がオーバーエッチングされ、銅が捨てられる.

ラミネート製造の理由

通常の状態では、高温で30分以上高温で加圧される限り、銅箔とプリプレグは基本的に完全に結合されているため、通常は、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかし、積層積層積層工程では、PPが汚染されたり、銅箔のマット面が破損したりすると、積層後の銅箔と基板との間の接着力も不十分となり、位置決め（大きな板のみの場合）や散発的な銅線が脱落する。しかし、切断されたワイヤの近くの銅箔の剥離強度は異常ではない。

積層材の理由

1. 上記の通り, 通常の電解銅箔は、ウールの上で亜鉛メッキまたは銅メッキされたすべての製品である. 生産中に羊毛箔のピーク値が異常ならば, または亜鉛メッキのとき/銅めっき, メッキの結晶枝は悪い, 銅箔自体の剥離強度は十分ではない. 銅箔は、不良箔をプレスしたシート材がPCBになっているときに外力の影響により落下し、その中にプラグインが入るPCB基板工場.このタイプの銅除去は良くない. 銅線をはがすと銅箔のざらざらした表面(すなわち基板と接触する表面)が見えます, 明らかな側面侵食はない, しかし、銅箔全体の剥離強度は非常に貧しい.

2.銅箔及び樹脂の不良適合性：HTGシート等の特殊なラミネート材が使用されている。樹脂系が異なるため、通常使用される硬化剤はPN樹脂であり、樹脂分子鎖構造は単純である。架橋度は低く、特殊なピークを有する銅箔を用いる必要がある。ラミネートを製造する際には、銅箔の使用は樹脂系に合わず、シートメタルクラッド箔の剥がれ強度が不十分となり、挿入時に銅細線が削れにくくなる。