民間電子製品がますます洗練されるにつれて, この種の製品のキャリアボードとしてのPCBはますます洗練されてきている, そして、線はますます濃くなっています.
にPCB基板処理プロセス, 異なるプロセスによる他の規則的欠陥, 例えば, 電気ボードの撮影現象, 基板表面の酸化, etc., すべてのそのような規則的欠陥は、異なるAOI不利に応じて最適化される必要がある, 申し込み付き, AOIの異なるタイプの利点に完全なプレイを与える, より良い結果を得るために, PCB検出能力の向上, 製品品質を効果的に管理. 信号伝送の周波数と速度が高くなるにつれて, 回路基板の品質は、AOIの要件が高くなっている. 同時に, グラフィックの層にインピーダンス線と非インピーダンス線がある. インピーダンス線の制御は、非インピーダンス線のそれよりも厳しい. 同時に, 我々はAOI検出の過程にある.
この制御性の向上に伴い、検出効率が低下し、検出コストが高くなる。自動光学検査装置は様々な産業で広く使用されている。
に プリント配線板プロセスプロセス、重要試験設備, キー品質保証ツールも広く使用されて.基板テストに応用した自動化された光検出の原理:各種光源を用いて光学レンズを通して被測定基板上に照射する. そして、反射光(励起光)は、様々なフィルタレンズを通過し、受信機上で反射される。受信機は光信号の強度に応じて対応する電気信号を生成する. PCBボード 自動化された光検出自体によって記憶されたグラフィックデータを比較する, そして、欠陥の位置で欠陥を報告する. 最後に, 検査官は、検査プロセス全体を完了するための処理を確認する. 表面グラフィックスの写真を撮る.
我々が知っているように、現在のデジタル技術は急速な発展を遂げた。10年前と比較して、ピクセルは何十回も何百回も増加していると言うことができます。
市場で何万ものピクセルを持つデジタルカメラを見つけることは、単純であると言われることができます;また,pcbディジタルカメラの適応性は比較的強く,光コントラストの要求は比較的低く,マトリックス結像法aoiの適応性が向上した。他方、デジタルカメラによって、とられる像は平面像である。そして、それはソフトウェアに対する依存性を減らすしかし,この方法はまだ新しく開発された技術であり,更なる開発と改良が必要である。品質は、防止と制御にあります。
葵は重要PCB基板検査機器. それが製品の品質を判断するのに用いられるならば, それは品質の防止に参加しません. インザコントロール, 検査装置の最高値を失う. まともな, 製品品質を改善して、グラフィックスプロセスが不一致のためにバッチを生成するのを防ぐために, スクラップと修理のコストを減らす, AOIを使用してグラフィックスプロセスの最初の品質検査を行うことができます. この過程で.
PCBグラフィックス処理工程のばらつきを防止するためには、欠陥のない規格で検査を行う必要がある。どんなグラフィック処理欠陥も見つけられる限り、彼らは速やかに前の処理手順にフィードバックされなければなりません。以前の手順は、バッチ問題を避けるために、それに応じて確認され、対処する必要があります。修理とスクラップのコストを減らすために。