PCB技術 - なぜOSP基板と基板にインピーダンスが必要なのか

OSP基板紹介OSPはRoHS指令の要求に合致するプリント基板（PCB）銅箔表面処理技術である。OSPは有機はんだ保護膜と訳され、銅保護剤とも呼ばれる。簡単に言うと、OSPは清潔な裸の銅の表面に学生の有機膜を層化したものである。

この層の薄膜は抗酸化、耐熱振動と防湿性能を有し、銅表面を正常な環境下で錆びないように保護することができる（酸化または加硫など）、しかし、その後の溶接高温では、この保護膜は非常に強固でなければならない。それはフラックスによって急速に除去されやすく、このように露出したきれいな銅表面は、短い時間ですぐに溶融した半田と結合して強固な半田点にすることができる。

OSP基板の格納には、OSP技術で製造された防腐剤が薄すぎて切断しやすい場合、運搬や輸送中に非常に注意しなければならない。OSP表面仕上げ度を有するPCBは高温と高湿度に長時間暴露され、PCB表面が酸化する可能性があり、溶接性が低い。したがって、保管方法は次の原則に従う必要があります。

1.真空包装は乾燥剤と湿度表示カードと一緒に使用しなければならない。PCBの間に離型紙を置き、摩擦によるPCB表面の損傷を防ぐ。

2.これらのポリ塩化ビフェニルは日光に直接暴露することはできない。最適な保管環境の要件は、相対湿度（30〜70%RH）、温度（15〜30°C）、保管時間（12ヶ月未満）です。

2.生産過程において、沈銅、電解スズ（或いは化学めっき、或いは熱噴霧スズ）、コネクタ溶接などの過程を経る必要があり、これらの過程で使用される材料は低抵抗率を確保し、PCB板の全体インピーダンスが低く、製品の品質要求を満たし、正常に運行できることを確保しなければならない。

3、錫めっきは回路基板生産全体の中で最も発生しやすい問題であり、インピーダンスに影響を与える重要な一環でもある。化学スズめっき層の最大の欠点は、変色しやすい（酸化しやすいし、潮解しやすい）ことと半田付け可能性が悪いことであり、PCB板の半田付けがしにくい、インピーダンスが高い、導電性が悪い、または全体の板の性能が不安定になる可能性がある。

4.ワイヤには様々な信号伝送があります。伝送速度を高めるために周波数を増やす必要がある場合、エッチング、スタック厚さ、ワイヤ幅などの要因によって回線自体が異なると、インピーダンス値が変化し、信号が歪む。PCBボードの性能低下を招くため、インピーダンス値を一定範囲に制御する必要がある。

高インピーダンスの原因1。PCBボードの配線が比較的薄いため、PCBボードの抵抗が高い。

2.PCB板の銅厚は比較的薄いため、PCB板の抵抗が高い。

3、PCB板の線間隔、誘電体層の厚さが厚すぎ、外部インクの厚さが大きすぎて、PCB板の抵抗が高くなった。