PCB技術 - PCB基板の一般的な問題の検出と解決

プリント基板を作るのは、基板に穴を開けたり穴を開けたりして回路を完成するほど簡単ではなく、PCB自体を生産するプロセスは複雑ではありませんが、課題は、生産が完了した後に行われるトラブルシューティングとデバッグにあります。アマチュアでも工業エンジニアでも、プログラマがプログラミング中にバグに遭遇したように頭が痛いPCBのデバッグ段階は非常に難しい可能性があります。

プログラマがコード内のエラーを解決するのに夢中になっているように、プリント基板のデバッグに興味を持っている人もいます。プリント基板の一般的な問題は多くありませんが、基板設計の欠陥、破損した電子部品、短絡問題、部品の接続不良など、典型的な課題がいくつかあります。また、PCBの品質問題や回路基板の破断故障が発生することがあり、これらはデバッグ中に注目すべき分野である。

一般的なPCB障害は、コンデンサ、抵抗器、インダクタ、ダイオード、トランジスタ、電界効果管など、その上の単一コンポーネントに集中することが多い。集積チップと結晶発振器に明らかな損傷がある場合、肉眼観察は直感的で迅速な判断方法である。電子部品の表面に明らかな焼き跡や物理的な損傷があれば、この故障は比較的容易に解決でき、通常は故障した部品を新しい部品に置き換えるだけでよい。

もちろん、上述の抵抗器、コンデンサ、ダイオードなど、すべての電子部品の損傷が肉眼で観察できるわけではありません。場合によっては、表面から損傷が見られず、専門の検査ツールを使用して修復する必要があります。一般的な検査には、マルチメーター、コンデンサーメーターなどが含まれており、ある電子部品の電圧や電流が正常範囲を超えていることが検出された場合、その部品や前の部品に問題があることを示し、直接交換して正常かどうかを検査する。

素子が壊れていれば、肉眼で見ても計器でも検出できますが、PCB基板の素子を検出することもあります。検出の問題に遭遇することがありますが、基板は正常に動作していません。多くの初心者がこのような回路基板の問題と解決策に対して、回路基板を再生産したり、購入したりするしかありません。実際には、この場合、実装中に1つのコンポーネントが組み合わされているため、コンポーネントの性能が不安定になることがあります。

この場合、計器はもはや役に立たない。電流と電圧に基づいて故障の可能性のある範囲を判断し、できるだけ減らすことができます。経験豊富なエンジニアは、障害領域を迅速に特定することができますが、具体的にはどのコンポーネントが破損しているのか、100%特定することはできません。唯一の方法は、問題のあるコンポーネントが見つかるまで不審なコンポーネントを交換しようとすることです。昨年、ノートパソコンのマザーボードが水没しました。それを本体に修理したとき、私も故障を検出できなかったことに遭遇しました。修理中、電源チップ、ダイオード、USB充電コンポーネント（青いノートパソコン）の3つのコンポーネントを交換しました。ソケットは、デバイスが閉じたときに充電するために使用できます）。最終的には、1波また1波の検出と調査を通じて、不審なチップを交換し、最終的に南橋チップ側の1つのコンポーネント短絡を確定した。

以上が実際にはプリント基板の電子部品の問題点と解決策である。もちろん、プリント基板は部品の基礎であるため、回路基板の故障は必然的に存在する。