精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - PCBレイアウトの基本ルールは何ですか?

PCB技術

PCB技術 - PCBレイアウトの基本ルールは何ですか?

PCBレイアウトの基本ルールは何ですか?

2021-10-08
View:392
Author:Downs

コンポーネントの基本ルール PCBレイアウト

1)回路モジュールによるレイアウト、および同じ機能を実現する関連回路をモジュールと呼ぶ。回路モジュールの構成要素は、近くの集中の原理を採用しなければならず、デジタル回路とアナログ回路は分離されなければならない

(2)位置決め穴、標準穴、及び3.5 mm(M 2.5用)、及び4 mm(M 3用)のような非取付穴の周囲に1.27 mm以内に部品又は装置を取り付けることはできない。

(3)水平抵抗器、インダクタ(プラグイン)、電解コンデンサ等の部品の下にビアホールを配置しないこと。ウエーブホール半田付け後のバイアホールと部品ハウジングとの間の短絡を避けること

コンポーネントの外側と基板の縁との間の距離は5 mmです

取り付け部品パッドの外側と隣接する相互接続部品の外側との間の距離は、2 mmより大きい

金属シェル部品及び金属部品(シールドボックス等)は、他の部品に触れてはならず、印刷ライン及びパッドに近接していてはならず、その間隔は2 mmよりも大きくなければならない。ボードの端からの位置決め穴、ファスナー設置穴、卵形穴と他の正方形穴のサイズは、3 mmより大きいです;

PCBボード

加熱素子は、ワイヤ及び感熱素子に近接してはならない高発熱装置は均等に分配されるべきである

8 .電源ソケットをできるだけプリント基板の周囲に配置し、電源ソケットとバスバー端子を接続する。これらのソケットおよびコネクタの溶接を容易にするために、コネクタ間でパワーソケットおよび他の溶接コネクタを配置しないように注意しなければならない。電源ソケットの接続間隔及び溶接コネクタは、電源プラグのプラグ接続及びプラグ抜きを容易にするために考慮すべきである

他の構成要素の配置:全てのIC部品を片側に並べ、極性成分の極性を明確にマークする。同じプリントボードの極性は2つ以上の方向でマークすることはできません。つの方向が現れるとき、2つの方向は互いに垂直です

10 .基板表面の配線は高密度で密でなければならない。密度差が大きすぎるとき、それはメッシュ銅箔で満たされなければならない。そして、グリッドは8 mil(または0.2 mm)より大きいべきである

11 .はんだペーストの損失を回避して、部品の偽のはんだ付けを避けるために、貫通孔がSMDパッドになければならない。重要な信号線はソケットピンの間を通過することを許されません

パッチは片面に揃えられ、文字方向は同じであり、パッケージ方向は同じである

13 .可能な限り、偏光板は同一基板上の極性マーキング方向と一致していなければならない。

促進する

コンポーネント配線規則

1. 配線領域を1 mm以内に描画します PCBボード, そして、取付穴のあたりの1 mm以内で, 配線は禁止されている。

2 .電源線をできるだけ広くし、18ミル未満ではならない信号線幅は12 mil未満ではならないCPU入出力線は10 mil以下( 8 mil )ではない線間隔は10ミル未満であるべきではない

通常のビアは30ミル以上である

インラインインライン:60ミルのパッド、40ミルの開口;

1 / 4 Wの抵抗:51 * 55ミル(0805表面馬);インラインでは、パッドは62 milであり、開口は42 milである

無限の静電容量:51 * 55ミル(0805表面馬);インラインのとき、パッドは50ミルであり、開口は28ミルである

5 .電源線と接地線はできるだけ放射状でなければならず、信号線はループしてはならないことに注意してください。

促進する

干渉防止能力と電磁両立性を改善する方法?

プロセッサで電子製品を開発するとき、干渉防止能力と電磁的互換性を改善する方法?

1 .以下のシステムは、反電磁干渉に特に注意を払うべきである。

(1)マイクロコントローラのクロック周波数が非常に高く、バスサイクルが非常に速い方式である。

(2)システムは,火花放電リレー,高電流スイッチなどの高出力,高電流駆動回路を含む。

(3)弱アナログ信号回路及び高精度A/D変換回路を含む系。

2 .システムの反電磁干渉能力を高めるために以下の措置を講じる。

(1)低周波数のマイクロコントローラを選択する。

低い外部クロック周波数でマイクロコントローラを選ぶことは、効果的にノイズを減らして、システムの反干渉能力を改良することができる。方形波と同じ周波数の正弦波の場合、方形波の高周波成分は正弦波のそれよりはるかに多い。方形波の高周波成分の振幅は基本波よりも小さいが、周波数が高いほどノイズ源として発することが容易である。マイクロコントローラが発生する最も影響の大きい高周波ノイズは、クロック周波数の約3倍である。

信号伝送における歪みの低減

マイクロコントローラは主に高速cmos技術を用いて製造されている。信号入力端子の静的入力電流は約1 mAであり、入力容量は約10 pFであり、入力インピーダンスはかなり高い。高速CMOS回路の出力端子は、比較的大きな負荷容量、すなわち比較的大きな出力値を有する。長いワイヤは入力端子に非常に高い入力インピーダンスをもたらし、反射問題は非常に深刻であり、信号歪みを生じ、システムノイズを増加させる。tpd>trの場合,伝送線路問題となり,信号反射やインピーダンス整合などの問題を考慮する必要がある。

(3)信号線間のクロス干渉を低減する。

A点のTRの立ち上がり時間のステップ信号はリードABを介して端子Bに伝えられる。D点では、点Aからの信号の転送、B点に到達した後の信号反射、AB線の遅延により、Td時間後にTRの幅のページパルス信号が誘起される。点Cでは、AB上の信号の送信及び反射により、AB線上の信号の遅延時間の2倍の幅を有する正のパルス信号、すなわち2 TDが誘起される。これは信号間のクロス*干渉です。

(4)電源からのノイズを低減する。

電源がシステムにエネルギーを供給する間、それはまた、電源に電源を追加する。回路のマイクロコントローラのリセットライン、割り込みラインおよび他の制御線は、外部ノイズからの干渉に最も影響を受けやすい。電源網への強い干渉は、電源を通して回路に入ります。電池式システムであっても、バッテリ自体は高周波ノイズを有する。アナログ回路のアナログ信号は、電源からの干渉に耐えることができる。

(5)プリント配線板及び部品の高周波特性に注目する。

高周波の場合、リード線、ビア、抵抗器、コンデンサ、およびプリント回路基板上のコネクタの分布インダクタンスおよびキャパシタンスは無視できない。コンデンサの分布インダクタンスは無視できず、インダクタの分布キャパシタンスは無視できない。抵抗は高周波信号の反射を生じ、リードの分布容量が役割を果たす。長さがノイズ周波数の対応する波長の1/20より大きい場合には、アンテナ効果が生じ、リードからノイズが放出される。

(6)部品の配置は合理的に分割されるべきである

コンポーネントの位置 プリント回路基板 完全な電磁干渉の問題を十分に考慮すべきである. つの原則は、コンポーネント間のリードは、できるだけ短いはずです. レイアウト内, アナログ信号部分, 高速ディジタル回路部品, and the noise source part (such as relays, 高電流スイッチ, etc.) should be reasonably separated to minimize the signal coupling between each other.

(7)接地線を取り扱う。

プリント回路基板では、電力線と接地線が最も重要である。電磁妨害を克服する最も重要な手段は地面にある。