我々は、最初の回路のオープンサーキットの主な理由をまとめますPCB回路基板 次のような内容になります。
以上の現象の理由と改善方法を以下に示す。
ベース材料の露出は、PCB回路基板の開放回路を生じる
1 .銅張積層板を倉庫に入れる前に傷があります。
(二)銅張積層体は切削加工中に傷がつく。
(3)銅張積層板は、ドリル加工中にドリル先端に傷をつける
(4)銅張積層板は転写工程中に傷がつく。
(5)銅の沈込み後に板を積載すると、不適切な作業により表面に銅箔がぶつかった。
(6)レベリング装置を通過する際には、製造基板表面の銅箔が削られる。
メソッドの改良
(1)IQCは、銅板ラミネート材のランダム検査を行い、基板表面に傷がつき、基材に露出しているかどうかを検査する。存在する場合は、時間内にサプライヤーに連絡し、実際の状況に応じて適切な治療を行う。
(2)銅めっきラミネートは、切削加工時に切断される。主に切断機のテーブルに硬い物があるためである。銅クラッド積層体と鋭い物体との間の摩擦は銅箔を引っ掻き、基板を露出させる。カウンタートップが滑らかで、硬くて鋭い物の自由であることを確実とするために食べる前に、慎重にカウンタートップをきれいにする必要があります。
3. 銅張積層板はドリルノズルによってドリル加工された. 主な理由はスピンドルクランプノズルが磨耗したことであった, または、洗浄されなかったクランプノズルの破片がありました, と PCB 回路基板 ドリルノズルを把持したときはしっかり把握できなかった, そして、ドリルノズルが上がっていなかった. 頂上まで, ドリルチップの設定された長さよりわずかに長い, そして、掘削時の高さは十分ではない掘削. 工作機械が動くとき, ドリル先端の先端は銅箔を引っ掻き、母材を露出させる.
aチャックは、ナイフによって記録される回数又はチャックの摩耗度合いに応じて交換することができる
b .チャックに破片がないことを確実にするために、規則に従って定期的にチャックをきれいにしてください。
(4)転写工程中にシートを掻き落とした。
a.一度にキャリアによって持ち上げられたPCB回路基板は重すぎて重すぎます。ボードは、輸送中に解除されませんが、ボードのコーナーとボードの表面に起因するボードの表面に対して摩擦を引き起こす傾向と一緒にドラッグ
b.pcbボードが置かれたとき、ボードがきちんと置かれなかったので、ボードはそれを再配置するために激しく押されました。そして、それは板と板の間で摩擦を引き起こして、板表面をひっかいました。
(5)銅の沈込み及び全板めっき後の板積載時の不適切な作業による傷
銅の沈み込みとフルプレート電気メッキの後、基板を保管するとき、ボードが積み重なっているので、ある量があるとき、重さは小さくない。基板を倒すと基板の角度が下がり重力加速が加えられ、基板表面に強い衝撃力が作用し、基板表面が露出した基板に傷がつく。
6.レベリングマシンを通過する際、生産ボードは傷がつきます。
a.ステンレス鋼の駆動軸は鋭利な物に損傷され、板を通過すると銅の表面が引っ掻き、母材が露出する。
b.プレートグラインダーのバッフルは時々PCB回路基板, バッフルの縁は、一般的に不均一であり、有益な物体を持ち上げている, ボードを渡すときにボードの表面傷です