精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
主流 PCB material classification mainly includes the following types: FR-4 (glass fiber cloth base), セム- 1/3 (glass fiber and paper composite substrate), FR-1 (paper-based copper clad laminate), metal-based laminate Copper plates (mainly aluminum-based, a few are iron-based) are currently more common types of materials, 一般的に固いと呼ばれる PCB.
第1の3つは、一般的には、FPC補強ボード、PCB穿孔パッド、ガラス繊維中間子、ポテンショメータ炭素フィルムプリントガラス繊維板、精密スターギア（ウエハ研削）、精密試験シート、電気（電気）機器絶縁スペーサ、絶縁バッキングプレート、などの高性能電子絶縁を必要とする製品に適している変圧器の絶縁板、モータ絶縁部品、研削ギア、電子スイッチ絶縁板など。
金属ベースの銅張積層板はエレクトロニクス産業の基礎材料である, mainly used in the processing and manufacturing of プリント基板( PCB ), テレビなどの電子製品で広く使われているもの, ラジオ, コンピュータ, コンピュータ, 移動通信.
拡張情報:
プリント配線板, 中国名は回路基板, プリント回路基板, 重要電子部品, 電子部品の支援, 電子部品の電気接続用キャリア. 電子印刷で作るから, プリント回路板と呼ばれる.
電子機器がプリント板を採用した後，同様のプリント板の整合性により，手動配線誤差を回避でき，電子部品を自動挿入，実装，自動はんだ付け，自動検出，電子機器の品質確保，労働生産性の向上，コスト削減，保守の容易化を図ることができる。
PCBがますます広く使用できる理由は、以下のように多くのユニークな利点があることである。
1は高密度である。数十年にわたって，集積回路の集積化と実装技術の進歩に伴い，プリント基板の高密度化が進んでいる。
2高信頼性。一連の点検、テストと老化テストを通して、PCBは長い間（通常20年）確実に働くことができます。
3設計可能性。PCBの性能（電気的、物理的、化学的、機械的、など）の要件に対して、プリント基板の設計は、設計の標準化、標準化などを通じて、短時間かつ高効率で達成することができる。
4製造性。近代的な管理、標準化、スケール（自動化）、自動化およびその他の生産は、製品品質の整合性を確保するために実施することができます。
5テスト可能。PCB製品の適格性と耐用年数を検出し評価するために、比較的完全な試験方法、試験規格、様々な試験装置及び器具が確立されている。
組み立てることができる。PCB製品は、様々なコンポーネントの標準化されたアセンブリのためだけでなく、自動で大規模な大量生産のためにも便利である。同時に、PCBおよび様々な構成部品を組み立てて、より完全な機械まで、より大きな部品およびシステムを形成することができる。
7保守性。pcb製品や各種部品組立部品は大規模に設計・生産されているので，これらの部品も規格化されている。したがって、一旦システムが故障したならば、それは速く、便利に、そして、柔軟に取り替えられることができます、そして、システムはすぐに仕事に復帰することができます。もちろん、より多くの例がある。小型化、軽量化、高速信号伝送など。
接触処理
ソルダーレジスト緑色塗料は、回路の銅表面のほとんどをカバーし、部分溶接、電気試験及び回路基板挿入のための端子接点のみを露出する。この端子は、長期使用中にアノード（＋）に接続された端子で発生した酸化物を避けるために適切な保護層で追加する必要があり、これは回路の安定性に影響を与え、安全性の問題を引き起こす。
端子を保護して、良好な接続性能を提供するために、回路基板（一般的に金のフィンガーとして公知の）のソケット・ターミナル上のニッケル・レイヤーおよび非常に化学的に不動態化された金のレイヤーをメッキしている硬い金の当たり前メッキをメッキすること。適度なコバルトを配合し、優れた性能を発揮します。耐摩耗性
[Snipping] The soldering end of 回路基板 の端を保護するために熱い空気平準化方法で錫鉛合金の層で覆われています 回路基板 良好なはんだ付け性能を提供する.
［プリハンダ］回路基板のはんだ付け端部は、ディップ染色によって酸化防止プリフィリングフィルムの層で覆われ、はんだ付け端部を一時的に保護し、かつ溶接前に比較的平坦なはんだ付け表面を提供し、良好な半田付け性能を有する。
カーボンインクの層はスクリーン印刷によって回路基板の接触端子に印刷され、端子を保護し、良好な接続性能を得ることができる。
